真空煅烧炉煅烧后的无烟煤逐步下移，经炉体下部的冷却壁、底部水冷台和水冷底盘的冷却后，温度逐渐降低，由旋转的排料刮板排出，流入冷却料斗后再次进行冷却，冷却后的煅后无烟煤通过冷却料斗下料闸板阀进入振动输送机，经振动输送机、斗式提升机、螺旋输送机等输送设备，输送到煅后储仓。煅前上料的主要任务是把煅前无烟煤由原料储存库，通过输送和提升设备输送到电煅炉煅前料仓。厂外运来的生无烟煤经化验分析和粒度检查合格后，存储于原料库。上料时，通过桥式抓斗天车把生无烟煤放人格筛储料漏斗中检查出混入的杂物。通过格筛储料漏斗下的电磁振动给料机，把料振落入胶带输送机，再经斗式提升机等输送设备把生无烟煤送入电煅炉顶煅前铁料仓。被煅烧的无烟煤从炉底部的旋转排料刮板排出，流入下方的冷却料斗，温度降到85～105℃，由冷却料斗下料闸板阀进入振动输送机。振动输送机上部设置取样口，取样化验分析。合格的电煅无烟煤经斗式提升机、螺旋输送机等输送设备输送到煅后储仓。不合格的无烟煤经斗式提升机进入废料罐，再次回炉煅烧。煅烧过程中产生的烟气，通过电煅炉炉顶烟管自然抽力产生的负压，把烟气输送到烟管顶部，在烟管顶部焚烧后，有组织排放到大气。若系统配有通风除尘设备，可对各料点接口处产生的粉尘进行收尘，收下的粉尘作为废料出售。