1.严格执行外包作业人员审批制度，建立外包作业单位和劳务人员管理档案，与外包作业单位签订安全生产管理协议，检查劳务人员身体健康合格证，监督外包作业单位必须为参与作业人员办理工伤保险，鼓励投保安全生产责任保险。
3.组织作业人员进行安全教育和培训交底，并做好培训记录和考核，作业人员应在安全交底或安全生产作业承诺书上签字。
4.粮仓装粮前，检查仓顶有无漏水，仓房墙壁、地面有无裂缝，地面有无沉降，门窗有无损坏，扶梯等设施是否完好。？？
8.主动与医疗救治、应急消防相关部门联系，建立应急救援协同保障机制，确保在突发安全事件时能够高效协同救援。
1.组织卸粮作业时，卸粮作业区设置警戒线和警示标志，禁止非作业人员、车辆进入。夜间作业时，作业人员穿着有反光警示标识的工作服。
3.加强各类设施设备的检查，一旦发现隐患或出现故障，需要停车处理的，立即停车，并暂停粮食入仓作业，待隐患和故障排除后恢复入仓作业。
4.作业现场负责人加强检查督导，提示作业人员按要求穿戴劳动防护用品，及时制止违章作业行为；设置车辆进出通道，安排专人指挥作业车辆；加强作业暂停休息期间现场管理，防止无人监护擅自作业。
5.粮食入仓作业过程中，禁止非作业人员进入作业区域；关闭查粮门并上锁，防止作业人员擅自进入仓内。
6.平整粮面时，优先选用吸粮机、平仓机等设备进行作业；现场负责人对作业人员进行安全教育培训和交底，提出平整粮面作业要求，并组织开窗通风后，再入仓作业。仓内作业不少于2人，并在仓门或进人口安排专人监护。作业人员应佩戴防尘口罩，粮面高度差较大时，组织作业人员从粮堆顶部自上而下摊平粮食，严禁站在粮堆低凹处摊平粮食。
1.严格执行外包作业人员审批制度，与外包作业单位签订安全生产管理协议，建立外包作业单位和劳务人员管理档案，检查劳务人员身体健康合格证，监督外包作业单位必须为参与作业人员办理工伤保险，鼓励投保安全生产责任保险。
3.作业现场负责人组织作业人员观看事故案例警示教育片，进行培训交底，并做好培训记录和考核，作业人员应在安全交底或安全生产作业承诺书上签字。？
7.主动与医疗救治、应急消防相关部门联系，建立应急救援协同保障机制，确保在突发安全事件时能够高效协同救援。
1.需要进入仓内作业时，不少于2人同时作业，监护人员选择可以通视所有作业人员，且确保自身安全的适当位置实施监护，进仓作业完毕后，监护人员确认作业人员全部出仓，方可打开出粮口继续出粮。
2.对于粮食有结块现象的立筒仓或浅圆仓，严禁一出到底，发现明显结块或挂壁露出粮面，按照清理结拱（挂壁）作业流程处理。
3.平房仓拆卸挡粮板时，优先采用仓外作业方式。先关闭挡粮板上出粮口闸门，待粮面稳定后，组织不少于2名作业人员将安全带有效系在系留装置上，通过移动升降机或扶梯，逐一拆除粮堆以上的挡粮板。作业人员出仓并带出全部工器具后，开启闸门继续出粮。作业过程中，如发现粮面流动，作业人员应立即停止作业，并迅速撤离至安全地点。
4.出粮口堵塞或出粮不畅时，按照出粮口排堵操作规程，优先采用仓外作业排堵方式，作业人员开大闸门，利用长杆通过出料闸门、扦样孔、排堵孔等扰动粮堆，实施排堵。有多个出粮口时，先从未堵塞出粮口出粮，严防不对称出粮。
5.作业现场负责人加强检查督导，提示作业人员按要求穿戴劳动防护用品，及时纠正和制止违章作业行为，及时消除安全隐患。加强作业暂停休息期间现场管理，防止无人监护擅自作业。
6.作业过程中发生粮堆埋人、设备伤人等突发安全事件时，作业人员立即采取关闭出粮闸门、断电、停止设备运行等措施，现场负责人迅速按照预案组织救援。
3.严格执行外包作业人员审批制度，与外包作业单位签订安全生产管理协议，建立外包作业单位和劳务人员管理档案，检查劳务人员身体健康合格证，监督外包作业单位必须为参与作业人员办理工伤保险，鼓励投保安全生产责任保险。
4.作业现场负责人组织作业人员观看事故案例警示教育片，进行培训交底，并做好培训记录和考核，作业人员应在安全交底或安全生产作业承诺书上签字。
（1）立筒仓结拱时，通过向仓内入粮，也可由作业人员通过仓顶吊篮入仓利用长杆等措施进行处置，还可通过向烘前立筒仓吹热风进行处置。
1.熏蒸作业，落实分级审批制度。仓储部门制定空仓杀虫作业方案和粮食熏蒸作业方案，经粮食仓储企业负责人批准，使用熏蒸剂进行空仓熏蒸杀虫和粮食熏蒸作业的，作业方案要报所在地粮食行政管理部门备案。
4.作业现场负责人组织作业人员观看事故案例警示教育片，进行培训交底，并做好培训记录和考核，作业人员应在安全交底或安全生产作业承诺书上签字。
5.空仓杀虫剂和粮食熏蒸剂应专人专管，作业前由作业现场负责人带领作业人员领取，保管人员对领取人员、时间、用途、数量做好记录，作业现场负责人签字确认。
6.熏蒸后入仓作业，按照“先通风、再检测、后作业”的规程，先打开人孔、料孔、通风口（窗）等进行自然通风，必要时，可采取强制通风。作业人员入仓前必须检测仓房中的磷化氢和氧气浓度，磷化氢浓度小于0.2毫升/立方米且氧气浓度不小于19.5%时，方可进入。否则，作业人员和监护人员都必须佩戴正压式空气呼吸器。磷化氢浓度报警仪和氧气浓度检测仪必须定期校准。
7.监护人员记录入仓作业人员人数、姓名和携带工器具，查看是否落实穿工作服，戴橡胶手套的要求，了解作业人员身体状况，检查佩戴呼吸设备性能。
9.使用磷化氢空仓杀虫、粮食熏蒸作业，应在距离粮仓至少20米处设置安全警示标志和警戒线；因粮仓间距等原因设置安全警戒标志和警戒线米的，必须加强磷化氢浓度监测，如空气中磷化氢浓度超标，必须对周边人员进行疏散。散气作业时，粮仓20米范围内禁止非作业人员靠近。使用非磷化氢空仓杀虫期间，应在仓门设置安全警示标志，值班人员加强巡查。
1.作业现场负责人组织不少于2人同时作业，入仓作业人员携带便携式气体检测仪，用以检测仓内不同部位有害气体浓度，监护人员站在仓门或仓口位置，确保可以观察到所有作业人员。
2.施用空仓杀虫剂，每人每次不超过90分钟，每人每天不超过3小时；磷化氢熏蒸作业，每人每次不超过30分钟，每人每天不超过1小时。粮面施药，应由里到外依次施药。严禁使用非储粮化学药剂和超剂量使用储粮化学药剂杀虫。
5.作业人员中毒或窒息时，监护人员立即报告，现场负责人组织救援人员正确佩戴正压式空气呼吸器，携带救援器材，按照预案组织救援。
4.作业现场负责人核实作业人员职业资格，组织作业人员观看事故案例警示教育片，进行培训交底，并做好培训记录，作业人员应在安全交底或安全生产作业承诺书上签字。外来人员需要进入气调仓时，专业人员提前做好培训和指导。
6.对氧气浓度进行检测，氧气浓度不小于19.5%时方可进入。否则，作业人员和监护人员必须佩戴正压式空气呼吸器。
7.监护人员记录入仓作业人员人数、姓名和携带工器具，了解作业人员身体状况，检查佩戴呼吸设备性能。
2.进入粮堆气囊内取样化验或检查粮情时，作业人员必须佩戴正压式空气呼吸器，并能正确、熟练使用。
4.作业人员窒息时，监护人员立即报告，现场负责人组织救援人员正确佩戴正压式空气呼吸器，携带救援器材，按照预案组织救援。
4.作业现场负责人组织作业人员观看事故案例警示教育片，进行培训交底，并做好培训记录和考核，作业人员应在安全交底或安全生产作业承诺书上签字。
5.进入有限空间作业前，按照“先通风、再检测、后作业”的规程，先打开人孔、料孔、通风口（窗）等进行自然通风，必要时，可采取强制通风。熏蒸、气调作业按相关要求落实。
4.需要佩戴正压式呼吸设备作业时，出现身体不适、正压式空气呼吸器压力小于5Mpa或报警应立即退出作业。
5.作业人员中毒或窒息时，监护人员立即报告，现场负责人组织救援人员正确佩戴正压式空气呼吸器，携带救援器材，按照预案组织救援。
3.对操作人员进行安全教育和岗前培训，并做好培训记录和考核，作业人员应在安全交底或安全生产作业承诺书上签字。
6.每天查看、每月检查换热器，防止换热器破损将火种随热风管送入烘干塔内；烘干机每使用30天，期间必须清理烘干塔一次。
3.燃油炉、燃气炉在不同季节使用的燃料，按说明书的规定执行，禁止使用非雾化燃油；燃烧器工作期间，禁止往油箱加油。
4.加强监测，确保烘干机进出粮的水分监测装置、进出风温度监测及调节装置、料位控制等完整有效，烘前仓（烘后仓）上下料位完整有效。
5.烘前仓入粮与烘干作业同步，随进随烘。禁止烘前仓进完粮后再烘干，以防烘前仓结拱；烘干作业期间，严禁人员进入烘前仓和烘后仓。
7.做好设备的检查和维护工作，确保安全防护装置有效、传感器件工作正常、各种设备无超负荷和过载。
8.烘干作业过程中，作业人员（含外包人员）实行倒班作业，每班不超过8小时，并严格组织交，禁止疲劳作业。
4.作业现场负责人组织作业人员观看事故案例警示教育片，进行培训交底，并做好培训记录和考核，作业人员应在安全交底或安全生产作业承诺书上签字。
4.高处作业使用安全可靠的扶梯、升降平台或临时架设的作业平台，严禁把设备当扶梯进行高处作业。
4.作业现场负责人检查特种作业操作证，对作业人员进行安全教育和安全技术交底，告知作业中存在的风险、现场环境和作业安全要求，明确触电时的处置和救护方法。
6.检查开关箱漏电、过载、短路保护装置，漏电保护器使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常的严禁继续使用。排除电气设备接头、插座等出现的裸露和松动等隐患。
2.送电操作顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱，要求上一级过载保护电流应大于下一级；停电操作顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱，电气故障的紧急情况除外。
3.配电箱、开关箱检修作业时，将前一级电源隔离开关断电上锁并悬挂“有人工作、禁止合闸”标志牌，钥匙由断电的检修人员保管，严禁带电作业。
5.作业过程中，发现临时用电作业的安全技术设施有缺陷或隐患时，必须停止作业，消除风险隐患后方可继续作业；危及人身安全时，立即停止作业，组织人员撤离现场，并按照处置预案及时处置。
3.作业现场负责人检查特种作业操作证，组织作业人员安全教育和培训交底，并做好培训记录和考核，作业人员应在安全交底或安全生产作业承诺书上签字。
3.筒仓输送系统检修作业时，提前清除设备内部及管道积尘，采取措施隔断与明火作业相连的管道、孔洞。
4.对仰角输送机进行检修时，应先将设备重心和高度降到最低，并乘坐登高作业车等工具，严禁由输送带底部向上攀爬。
5.检修后确保电气设备接地装置、漏电保护装置、过电流保护装置完好；确保电气设备接头、插座等无裸露或松动问题。
6.设备移动中，专人统一指挥，落实安全措施。严禁设备前方、下方站人；严禁把设备当梯子进行登高作业；严禁人员站立或坐在设备上，严禁以人的重量平衡机械。上下坡时，采用拖车牵引的方式，严防设备失控。
2.作业现场负责人检查驾驶员驾驶资格证，组织安全教育，观看事故案例警示教育片，提出安全要求。
6.作业人员对作业空间、车辆、设备、设施状况进行检查，车辆进入装、卸粮食作业区域需安装汽车排气管防火罩，不留作业隐患。
1.库内管理人员应控制进入库区机动车数量，并查看是否符合限高、限重要求。驾驶员应听从库内管理人员指挥，严格按库内交通指示标识行驶，库内道路行驶限速10公里/小时，车辆上下地磅、生产作业区行驶、倒车限速5公里/小时，严禁超速行驶，保持安全距离。
3.人工扦样时，车辆应停在系留装置下方，放好车轮停位器，禁止车辆移动；扦样人员利用扶梯上下，系好安全绳、佩戴安全帽，并穿防滑鞋，防止跌落。
6.卸粮时，专人指挥，严禁卸粮坑、车辆及液压翻板上站人。严禁车辆偏载或超载；车辆移动时，防止剐蹭作业设备；自卸车应在车斗完全复位后再移动。
7.车辆行驶时，禁止人员在车上作业；铲车作业时，禁止人员站在驾驶室外的踏板处指挥作业；禁止铲车、叉车载人。
8.机动车辆倒车时专人指挥，指挥人员必须站在车辆的侧后方并与车辆保持安全距离，严禁站立在车辆可能行驶的轨迹上。
5.作业现场负责人检查特种作业操作证和作业人员身体状况，严禁无证上岗，严禁身体不适或患有职业禁忌症人员作业。
6.作业现场负责人对作业人员进行安全教育和安全技术培训交底，并做好培训记录和考核，作业人员应在安全技术交底或安全生产作业承诺书上签字。
4.起重机在起吊满载荷时，先将重物吊起20厘米至50厘米停止提升，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认安全后再继续提升。
6.室外吊装作业遇到雨、雪、大雾、雷电及5级以上大风天气时，应采取安全措施并立即停止吊装作业。
8.作业中出现故障时，立即向负责人报告，听从现场指挥人员命令，除危及生命外，任何人不得擅离岗位，按应急程序处置。
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