名女工组成，班组承担着水泥厂进厂原燃材料、水泥半成品、成品等化学分析检验任务以及出磨生料、熟料煅烧、水泥粉磨、包装出厂的质量监控任务，是一个在质量控制中起到关健作用的班组。这是一支质量信得过的团队，检验水平在河南省水泥行业中一直处于领先，相继获得全国“水泥行业大对比全合格”“全国安全标准化班组”“河南省工人先锋岗”“郑州市工人先锋岗”“创新工作室”等一系列荣誉称号。
立标于心、履准于行。分析班组自创建质量信得过班组以来，一直按照《质量信得过班组准则》的要求开展工作。该班组结合实际，制订了目标明确的实施计划表，严格按照计划表进行班组基础管理。在创建过程中，他们始终“精技之心、承检验之效”，采取培训、交流、研讨等多种形式，不断提升班组人员的检验理论知识和技能，从而提高了班组的基础管理水平。
该班组完善了设备规章制度，制订了仪器操作动作标准、仪器操作使用规程、设备检验管理制度，规范了各类台账管理，建立了班组设备使用和维修台账。他们严格记录每台设备使用状态、使用地点和使用情况及维护、检修情况，并由专人负责，监控日常关键设备参数状态，保证了在用设备的完好性。
在作业过程中，该班组及时纠正员工违章行为，监控作业中的关键参数，对作业现场进行6S管理；采取物理隔离措施，严格执行操作程序和动作标准，规范员工的作业行为，实现作业现场规范可控。
针对接触化学品较多的实际情况，该班组设置了双人双锁管理规定，制订了危险化学品现场应急处置方案并进行了实际演练，提高了员工应急处置能力。
质量是企业的生命。作为一个负责管控质量的班组，他们不断提高理论素养，强化安全质量责任意识，提高操作技能水平，打造出了一支质量安全技术过硬的学习型班组。
分析班组创新了学习模式，通过“自学+互学+交流+培训+导师带徒”相结合，以及“一为主，二为辅，三集中，四坚持，五结合”的班组学习制度，着力开展班组微课堂和“读一本好书、完成一项QC课题、提一条好的建议、学一项新的技能”活动。为方便学习，该班组设立了图书角，收集班组建设管理及岗位操作技能等书籍供大家翻阅学习，成立了现场微课堂，举办了现场实操技能比武活动，定期组织召开讨论会，让大家交流工作感悟和学习心得，确保实效。
为进一步提升班组员工的生料配料能力，该班组经常和生料磨、熟料窑班组员工一起学习讨论，并邀请技术人员讲解生料配比知识，在班组开展了生料饱合比指标的劳动竞赛。
“为进一步提高检测准确性和检测速度，班组开展了技能竞赛。高级技师与班组成员组成一对一帮教模式，从各检测项目入手，逐一规范细节，提高全员检测准确性。”分析班组班长说，“通过技能竞赛，班组成员看到了差距，找出了原因，总结了工作经验，操作人员的准确性和速度都得到了提高，纠正了不良操作细节。”
分析班组创建过程中一直秉承“科学、严谨、及时、准确”的理念，在国标要求的双人四平行检验方法的基础上，采用“盲样带入”法进行检验，提高检验准确度。
质量工作容不得半点马虎。分析班组坚持每日召开班前班后会，回顾上一班的质量生产情况，布置当班质量控制情况及当班分析样品安排情况；每月开回顾分析会，让大家提出有关质量控制及分析方面的意见和措施，进一步提高分析水平。每天安排工作前，班长首先观察员工的情绪，对情绪不佳的员工，安排其进行操作程序简单、安全系数高的工作，从而保证班组的工作不受情绪影响。人员要给下一轮班的人员提前做好仪器校准工作，模糊交界限，使检验工作快速、平稳交接。制订样品检测等级表，根据样品数据要求的紧急程度进行检测，对等级高的样品进行优先检测，提高工作效率。班组增加内部抽查频次，强化质量责任意识，每月将厂部、质量管理部、班组的抽查合格率都纳入绩效考核。
目前，该班组的抽样合格率都稳定在质量管理部考核要求的95%之上，班组80%的员工全年抽样合格率均达到了100%。班组人员的整体技能水平得到大幅提升。
为了提高班组人员的手工分析能力，该班组经常开展现场观摩教学，用水泥标准样来开展对标学习，提高班组成员的手工分析能力。通过加强对仪器检测和手工分析两种检测方法的对比，开展对标学习，以班组最优对标，以标准样品对标。对标学习后，班组进行标准样品检测，操作人员的检测结果偏差值均控制在国标要求的±0.40%以内。样品检测用时从25分钟缩短到了19.5分钟。抽样合格率从98.5%提升为99.6%。相关生产车间对该班组质检准确性、及时性的满意度大幅提升。
为确保完成厂部的各项指标，分析班组围绕厂部生产控制指标，开展了“比技能水平、比工作效率、比工作质量、比生料三率值调整合格率、比工作量”的五比竞赛活动，注重发挥班组员工的智慧和积极性，发动了班组成员开展岗位“小改革、小改善、小创造，小事不小”活动。为提高工作效率，班组成员张娜用易拉罐做了一个垃圾斗形状的小斗。在称样的时候，专门用来放在天平上装料，可以更加方便、快捷地往装样桶里倒料，大家都亲切地称之为“称样神器”。
一个人行走可能走得很快，一群人走却能走得更远。通过创建质量信得过班组，分析班组各项工作取得长足进步。班组人员素质进一步提升，团结协作、创新能力都得到进一步提高，与相关方的协作沟通进一步加强。在提升产品质量、节能降耗、新品研发等方面展现了自己的作为，为保证产品质量，实现企业转型发展提供了可靠保障。
2020年，热电厂围绕“015113”目标任务，以党建为引领，以提升成本竞争力为中心，抓实卓越绩效管理与对标管理，坚守安全底线，夯实安全基础，坚持以人为本、价值创造理念，全体员工凝心聚力，完成了全年生产经营目标任务，获得了中铝矿业“2020年度先进单位”荣誉称号。
热电厂坚持以新系统“两炉一（两）机”运行为主，老系统锅炉、汽机运行为辅的供汽发电思路，优化流程，降耗降本。
针对厂区生产水水耗偏高的问题，热电厂积极开展厂区生产水治理工作，逐一排查用户，梳理流程，分析水耗。经过治理，全年生产水使用量同比减少了2.3万吨。
5月初，该厂换热站建成并投入运行，5月至12月，回水使用量同比增加了32.78万吨，为进一步降低水耗和利用余热创造了有利条件。通过换热站流程优化，锅炉连排水管道改造等措施，实现溶出回水及锅炉连排水的回收利用，提高了制水系统的给水温度，减少了自用汽，降低了新水消耗，实现了空压机冷却水50%回收，每小时较前期回收水量增加了60吨，月减少新水消耗4万余吨。
为解决长期以来影响稳定生产和消耗过高的问题，热电厂对标先进，采取“请进来，走出去”策略，邀请外部专家围绕锅炉运行操作深入开展技术交流，并组织前往两家同行业企业对标学习，进一步明晰了自身差距，确立了改进方向和方法，为该厂降本降耗指明了方向。
在过去的一年里，热电厂完成了11个操作规程的修订及6个规程的制订工作，为进一步推进标准化操作奠定了坚实的基础。科技成果也硕果累累，全年结项科技类成果35项，其中《高压给水泵出水加热汽轮机润滑油装置》荣获中铝集团第四届创新创意大赛三等奖，《热电厂125兆瓦汽轮发电机组清洁化改造》获得中铝矿业科技成果一等奖，2项成果获中铝矿业QC成果二等奖，电力运行部区域配、化水车间运行班荣获中铝矿业质量信得过班组荣誉称号。
安全、绿色、高质量发展是国家提出的总要求，也是未来市场发展的大方向。在日常的安全管理工作中，热电厂始终遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，切实体现“以人为本”的安全理念，真正把安全生产工作抓细、抓实，抓到位，不留死角，没有盲区，确保人身和设备安全。
随着“两抓两查严监管”工作的深入推进，热电厂形成了严苛的安全监管高压态势，实现了“党政同责、一岗双责、齐抓共管”的工作局面，全体员工严格贯彻“任何活动皆有风险，抓安全必须控风险”的理念，确保了安全监管“横向到边，纵向到底”，实现了该厂全年轻伤及以上事故为零、误操作为零的安全管理目标。在公司月度安全绩效评比中，取得7次A档、5次B档，安全管理水平稳步提升。
热电厂不断加大节能减排技术的研发和推广力度，切实发挥科技进步对节能减排降碳和企业转型升级的驱动作用。9月份，该厂实施了125兆瓦机组清洁能源改造，在保民生供暖用汽的基础上，进一步优化生产流程，提升机组运行效率。项目实施后，125兆瓦汽轮发电机组供电标煤耗由314.14克千瓦时降低到299.3克千瓦时以下，年创经济效益482万元。
该厂以工艺纪律、能源检查为推手，助力节水节气节约用电活动的开展，全年排查治理跑冒滴漏问题50余项，杜绝了长明灯、长流水等浪费现象。避峰就谷工作持续开展，各生产区域每周跟踪分析用电消耗，监控脱硫运行系统及烟气达标排放，保证了全年烟尘排放达标。通过各项举措的顺利实施，各项消耗与设备效率得到整体提升，节能减排、经济运行稳步前行。
热电厂以党建为引领，紧紧围绕“015113”方针目标，在全力做好疫情防控的同时，推动安全生产工作稳步向前。
该厂不断创新“党建+”工作模式，形成了党建工作与生产经营深度融合的良好局面。疫情爆发以来，该厂党委一手抓疫情防控，一手抓安全生产，向全体党员发出了《众志成城防控疫情倡议书》，倡议广大党员在防控疫情与安全生产中做到“五个带头、五个确保”，广大党员积极响应、群众骨干及时跟进，充分发挥主力军与突击队的示范引领作用，在岗位消毒、设备维检、运行操作等现场冲锋在前，践行承诺。在因疫情管控岗位人员紧张缺员的情况下，广大党员充分发挥模范带头作用，迎难而上，奉献付出，实现了该厂“控疫情、稳生产”的双确保目标。
该厂党委坚持以问题为导向，积极开展“两带两创”活动，全年党组织带党员创效21项，党员带群众创新17项,创造直接经济效益270万元，参与党员达155人次，群众113人次，为热电厂完成全年生产经营任务、降本增效工作起到了积极作用。
发展的道路已经铺就，前进的号角已经吹响。面对市场形势、环境管控等不利因素，热电厂正积极适应新常态，调整新姿态，迈向新征程。全体员工以只争朝夕、敢闯敢拼的工作劲头，与企业同心砥砺、合力攻坚，一往无前迈出铿锵步伐，砥砺奋进，勇往直前。
2020年是极不平凡的一年，也是极其艰难的一年。这一年,众鑫公司面对疫情带来的严峻挑战，一方面积极抓好疫情防控工作，一方面精心谋划生产经营工作，认真落实长城铝业职代会精神，紧盯年度生产经营目标，以全要素对标工作为抓手，坚持目标导向、问题导向、结果导向，精准施策，多措并举，克服疫情带来的不利影响和重重困难，提前3个月实现了年度经营目标。
2020年，按照长城铝业对标工作部署，众鑫公司成立了对标管理工作办公室和提质增效领导小组，确立了目标，把对标管理与提质增效相结合。对标一流企业，学习先进的管理理念和方法。该公司要求对标管理要全覆盖，全流程，全员参与，坚持持续改进，精益管理，标准化管理的工作原则，利用该公司经济活动分析会，微信群等形式进行对标管理宣传，让广大员工了解对标管理的重要性，必要性和迫切性。并在宣传发动的基础上，有计划组织骨干开展对标工作理念、能力、工作方法培训，利用参加长城铝业精益管理、QC培训、对标管理交流等形式开展团队能力建设，为对标工作的开展做好前期准备工作。
经过前期充分准备，按照选好标杆、突出全要素、做到严细实的工作要求，众鑫公司通过与标杆企业比品质、比效率、比效益，深入讨论、对比分析，查问题、找差距，最终从影响和制约公司发展的经营指标、财务指标、质量指标、技术指标、效率指标、流程指标、基础管理等方面全面梳理出一级对标指标6个、二级对标指标5个。按照“以一流目标定位，追求完美，讲求极致”的工作要求，对外选取标杆企。