市场上有很多白色的氧化铝粉体，品质、性能和价格都各不相同。使用者经常对电熔氧化铝和煅烧氧化铝产生混淆。下面我们来介绍一下两者的区别和特点：

　　原材料和生产用以的区别：电熔氧化铝是将工业级的氧化铝在电弧炉中经2200度以上高温熔融成液态后结晶降温制成，经破碎整形、磁选去铁、筛分成多种粒度，微粉级别的电熔氧化铝是经过酸洗水分生产而来。煅烧氧化铝分为高温煅烧氧化铝和低温煅烧氧化铝。它们都是将工业氧化铝粉在窑炉里进行煅烧而制成。高温氧化铝的煅烧温度在1300-1400度，低温氧化铝的煅烧温度在500-700度。

　　粒径的区别: 电熔氧化铝从大块颗粒5-10mm到1um微粉都可根据不同破碎筛分工艺生产而来。煅烧氧化铝通过添加材料控制晶型和原晶大小，尺寸为微米级别。

　　生产设备的区别：电熔氧化铝的设备是倾倒式和固定式的高功率电弧炉。煅烧氧化铝的生产设备式回转窑和隧道窑。

　　加工温度和能耗的区别：电熔氧化铝冶炼温度为2350°，煅烧氧化铝的煅烧温度为1300-1400°或500-700°。

　　性能特点的区别：电熔氧化铝硬度高，韧性好，耐火温度高，粒度齐全，从段砂细粉到粒度砂，微粉。熔融氧化铝微粉产品粒度分布均匀。煅烧氧化铝粒度分布不均匀，具有氧化铝的基本特性，耐高温，耐磨。

　　成本的区别：电熔养护啦生产过程复杂，耗电量大，成本高。煅烧氧化铝粉生产过程特别是隧道窑的使用，可以节省热能，成本较低。

　　用途的区别：电熔氧化铝用于研磨抛光，耐火材料，陶瓷制品，特别是针对表面处理磨削性能好，是研磨级的氧化铝。煅烧氧化铝适用于高温制品，绝缘陶瓷，耐火材料等领域。