新建成的回转窑为什么在投产前要进行烘窑操作，该如何进行烘窑操作呢，以及烘窑该如何进行，今天小编带大家了解一下。

　　回转窑无论是干法、湿法或半干法生产线，在投料生产之前一定要对回转窑进行烘窑操作，包括烟道、烟室、预热器、窑内火砖，主要是因为当回转窑施工完毕后，耐火材料中含有大量的水分，如果不先行对回转窑进行烘窑操作，而直接投料生产，随着温度急剧升高，耐火材料中的水分会迅速蒸发，这时，衬料、混凝土内部产生大的膨胀力，会导致耐火材料的开裂、严重时可能会导致耐火砖炸头、耐火衬里发生脱落，耐火砖出现掉转的危险，最终会导致生产停滞，窑炉需要再次进行衬里的施工，增加使用成本、拖后生产进度。

　　窑炉的烘烤是延长回转窑寿命的关键，其作用主要是排除炉体中的游离水，化学结合水和获得高温使用性能，回转窑的烘烤要控制好烘烤的升温速度，不能使耐火材料产生过大的温差，避免耐火材料体积的膨胀，从而导致裂纹、剥落等非生产性破坏，回转窑烘烤时应当注意以下事项。

　　1、第一次烘烤应连续进行，禁止时断时续，一定要遵守逐步升温的原则，根据升温曲线进行平稳升温，适当保温，烘烤要遵循内外干透的原则，防止开裂和局部爆裂。2、严禁使用木材进行烘烤！木材烘烤因无法准确控制温度，极易导致炉体开裂.爆炸等事故。3、如果在升温过程中出现炉内的温度远高于升温曲线规定的温度，应该立即停止升温，并进行保温操作，不允许采取降温操作。如果烘烤过程中出现大量的水汽，应该停止升温并进行保温，直至水蒸气减少或停止冒出为止。4、因故停止烘炉时，应该采取保温措施，避免窑炉出现大幅度的降温。5、保证烘炉时窑炉整体受热的均匀。