本实用新型涉及一种手扳葫芦专用整体组合式扳手组件及其与制动螺母的联接结构，属于手扳葫芦技术领域。

　　手扳葫芦是通过人力来回扳动扳手借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力，带动负载完成起吊作业。

　　换向棘轮是手扳葫芦扳手其换向装置的一部分，换向装置主要是由换向棘轮、换向棘爪、换向棘爪轴和固定于换向棘爪轴外端的拨块组成，通过拨块组件的换向调节，可实现手扳葫芦的升/降操作。

　　制动器座、制动螺母和换向棘轮由内至外依次布置于长轴上，制动器座与长轴花键联接，制动螺母空套于长轴上，换向棘轮与长轴传动螺纹旋接。其中，制动器座上由内至外依次空套内摩擦片、棘轮和外摩擦片，制动螺母与外摩擦片相面对，内摩擦片则与制动器座的轴肩相面对。

　　现有技术手扳葫芦散件多，零件集成度低。由于制动螺母需与换向棘轮联动，在制动螺母空套长轴前，它是采用轴向压装紧配方式与换向棘轮联接的，因此存在拆装不便，相关维修工效低下的不足。

　　本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种手扳葫芦专用整体组合式扳手组件与制动螺母的联接结构，该扳手组件可快捷地直接整体安装联接到制动螺母上，也能直接整体地从制动螺母上拆离，安装联接结构紧凑、拆装高效。

　　手扳葫芦整体组合式扳手组件，由一个壳体和一个换向装置组成，换向装置由换向棘轮、换向棘爪、棘爪销、钢球和弹簧组成，其改进点在于：壳体由单一件的中骨架和可拆地固定于中骨架其内、外端的单一件的内盖板、单一件的外盖板组合而成，在内、外盖板的头部对称开设换向棘轮座孔，容纳于壳体的换向棘轮通过所述换向棘轮座孔支承，容纳于壳体的换向棘爪由装于内、外盖板上的棘爪销支承，且换向棘爪的一个切换拔头、另一个切换拔头分别从中骨架的二侧伸出，弹簧容置于中骨架开设的弹簧座中，钢球分别抵触弹簧、换向棘爪。

　　在上述中骨架内壁的内、外端分别隔设内盖槽、外盖槽，内盖板、外盖板分别嵌置到内、外盖槽上；内盖板的头端与外盖板的头端分别开设的通孔设置螺母螺钉紧固件，内盖板的握持段、中骨架的握持段和外盖板的握持段分别开设的通孔设置对锁子母紧固件，内盖板、中骨架和外盖板可拆地连接。

　　上述二个切换拔头是从换向棘爪上横向对称延伸的，该换向棘爪具有纵向朝上延伸的二个棘爪部、纵向朝下延伸的一个底部，底部在其底端设置一个可供钢球滑设的中置凹坑，中置凹坑与二切换拔头之间分别设置有可供钢球选择性滑设的一个换向凹坑、另一个换向凹坑，换向棘爪居中开设棘爪销穿孔，在内、外盖板的体部对称开设棘爪销支承孔，中骨架二侧分别设置开口窗，二个切换拔头是从所述开口窗伸出中骨架之外的。

　　由于摒弃了现有技术“拨块”呈悬臂式连接于棘爪轴的外端，本实用新型二切换拔头与换向棘爪为一整体件，因此，换向棘爪其换向动作可靠精准，杜绝了换向误动作，在开口窗之外即可清晰、可见换向状态。

　　上述手扳葫芦整体组合式扳手组件直接套装于制动螺母上，形成整拆整装的固定联接结构，通过来回扳动扳手组件直接输出动力给制动螺母。

　　上述换向棘轮设有渐开线花键孔；制动螺母具有供换向棘轮联接的渐开线外花键，该渐开线外花键上开设卡簧槽，在制动螺母上位于卡簧槽的相对侧形成台肩，该扳手组件的换向棘轮直接套装到制动螺母上，换向棘轮的一端面抵靠台肩，而其另一端面通过卡簧固定。

　　由于换向棘轮是套装到制动螺母上，扳手组件与制动螺母的联接结构紧凑、拆装高效，能有效缩减手扳葫芦的横向尺寸；且换向棘轮属扳手组件其壳体中的内置件，因此换向棘轮输出的动力能平稳地驱动制动螺母，从而形成经优化设计的联动关系，扳手操作的稳定性突出显著；模块化的扳手组件可以直接整体地从制动螺母上实现快捷拆离以及整体地直接快捷联接到制动螺母上，即整套换向装置连同扳手的壳体能从葫芦整机上实现直接整拆整装。

　　1、扳手组件的壳体为单一零件的内盖板、单一零件的中骨架和单一零件的外盖板的三套件组合，扳手组件的换向棘轮集成到壳体内部后即为一内置件，换向棘爪构件也集成到壳体中，从而形成模块化整体组合式结构。构成该扳手组件的散件可先独立于葫芦外进行模块化、高集成度组装，之后再装配到葫芦上作为手扳葫芦的有机整体，因此，在起重行业共性技术方面可开启极具规模化工业特色的扳手组件组装线、换向棘爪增设的二个切换拔头可替代现有技术拔块，且切换拔头伸出中骨架后有利于人性化可触及操作，以切换换向棘爪的倾斜方向或者将换向棘爪横置，可满足手扳葫芦负载上升、负载下降或空载调整下吊钩工位的需要，并省却了现有手扳葫芦需要在换向棘爪轴外端安装拔块零件。

　　请参阅图1、2、3、4所示，手扳葫芦整体组合式扳手组件，由一个壳体和一个换向装置组成，换向装置由换向棘轮4、换向棘爪5、棘爪销6、钢球7和弹簧k组成，其改进点在于：壳体由单一件的中骨架2和可拆地固定于中骨架其内、外端的单一件的内盖板1、单一件的外盖板3组合而成，在内、外盖板的头部对称开设换向棘轮座孔11、31，换向棘轮4容纳于壳体中，且换向棘轮4可转动地支承于所述棘轮座孔，换向棘爪5容纳于壳体中，换向棘爪5由装于内、外盖板上的棘爪销6支承，且换向棘爪5的一个切换拔头5a、另一个切换拔头5b分别从中骨架2的二侧伸出，弹簧k容置于中骨架2开设的弹簧座21中，钢球7分别抵触弹簧k的顶端、换向棘爪5。

　　在中骨架2内壁的内、外端分别隔设内盖槽(未标示)、外盖槽20，内盖板1、外盖板3分别嵌置到内、外盖槽上；内盖板1其头端开设的通孔(未标示)与外盖板3其头端开设的通孔30设置螺母螺钉紧固件s1，内盖板1其握持段开设的通孔13、中骨架2其握持段开设的通孔23和外盖板3其握持段开设的通孔33设置对锁子母紧固件s2，内盖板1、中骨架2和外盖板3可拆地连接。

　　详细地，螺母螺钉紧固件s1的螺母铆接在位于内盖板1头端的通孔(被遮挡不可见)中，螺母螺钉紧固件s1的螺钉穿过外盖板3头端的通孔30并旋接螺母；对锁子母紧固件s2为对锁长螺套和对锁螺钉的成套紧固件，对锁长螺套依次穿过内盖板1其握持段的通孔13、中骨架2其握持段的通孔23和外盖板3其握持段的通孔33，对锁螺钉旋接对锁长螺套，图示对锁子母紧固件s2有二套。

　　一个切换拔头5a、另一个切换拔头5b是从换向棘爪5上横向对称延伸的，该换向棘爪5具有纵向朝上延伸的二个棘爪部51、纵向朝下延伸的一个底部，底部在其底端设置一个可供钢球7滑设的中置凹坑53，中置凹坑53与二切换拔头之间分别设置有可供钢球7选择性滑设的一个换向凹坑52、另一个换向凹坑54，换向棘爪5居中开设棘爪销穿孔50，在内盖板1的体部、外盖板3的体部对称开设棘爪销支承孔12、32，中骨架2二侧分别设置开口窗221、222，一个切换拔头5a、另一个切换拔头5b分别从开口窗221、开口窗222伸出中骨架2之外。

　　由内盖板1、中骨架2和外盖板3组成的壳体大致可划分成三个区域，即最大的头部、最小的握住部和过渡连接头部、握住部的体部；握手胶套9设置于壳体的握住部，握手胶套开设有供对锁长螺套穿过的通孔90。

　　内盖板1、外盖板3采用冲压钢件，冲压件适于批量规模化加工，生产成本低；中骨架2采用的塑料骨架一次注塑成型，同样也适于批量规模化制造，降低生产成本，并且，壳体实现了轻量化。

　　作为驱动重物动力的受力件，内、外盖板采用的钢板经淬火硬化热处理后，使内、外盖板所开设的换向棘轮座孔可代替现有技术用于支承换向棘轮的钢套；而作为非受力件的中骨架则灵活采用注塑件。

　　握持壳体来回扳动时，壳体作为驱动重物动力的受力件，内盖板1、外盖板3可承力，能满足壳体的强度需要，中骨架2隔设在内盖板1与外盖板3之间，这可在一定程度上降低壳体的自身重量，实现轻量化。

　　手扳葫芦整体组合式扳手组件直接套装于制动螺母8上，形成整拆整装的固定联接结构，通过来回扳动扳手组件直接输出动力给制动螺母8。

　　换向棘轮4设有渐开线联接的渐开线，该渐开线的相对侧形成台肩82，该整体组合式扳手组件的换向棘轮4直接套装到制动螺母8上，换向棘轮4的左端面抵靠台肩82，而其右端面通过卡簧c固定。

　　图3所示，松开自锁螺母z后，取离手轮p及拆去卡簧c后，即能快捷将扳手组件从制动螺母8上拆离而出。