若危废来料成分清晰，混合物中各种物质的化学式、占比均很清楚，则根据各种成分的完全燃烧反应方程式，我们可以很准确的计算出该危废焚烧所需要的理论空气量和过剩空气系数，进而得到准确的烟气量。但在实际操作过程中，几乎不可能获得如此全面的数据。大多数情况下，我们会根据危废的来源，结合经验推断、元素分析和热值测量，给出该危废的元素占比和低位热值，利用热力学计算软件，我们仍然能较准确的计算焚烧后的烟气量。

　　由式1和式2可以看出，物质的热值和燃烧所需理论空气量与其元素组成（C、H、O、N、S等元素的质量分数）有着密切的联系。因此，物质燃烧产生的烟气量也与物质的热值密切相关。所以，我们可以根据危废的热值，大致估算出危废焚烧的烟气流量。

　　计算二燃室出口的烟气流量后，可根据烟气的流量和焓值大致估算锅炉蒸汽产量，忽略锅炉给水的初始温度和压力，仅考虑蒸汽的汽化潜热，则估算公式如下，

　　已知某危废处置中心回转窑处理量为m=2083Kg/h（50t/d），待焚烧危废的热值为3500Kal/Kg=14630Kj/Kg。则其在回转窑中燃烧所需要的理论空气量为

　　二燃室出口烟气温度1100，对应的烟气焓值，余热锅炉出口烟气温度500，对应的烟气焓值。过量空气系数2，插值取得烟气修正系数为0.9560，取锅炉热效率0.95。假设产生1MPa的蒸汽，对应气化潜热为，则余热锅炉产生的蒸汽量为

　　本估算方法仅适用于项目早期相关资料不全的情况下估算项目规模和成本。并不适宜详细设计阶段。在设计阶段，最合适的方法应是根据危废的来源，结合经验推断、元素分析和热值测量，给出该危废的元素占比和低位热值，利用热力学计算软件进行计算。

　　山东新泽仪器专业生产的烟气连续排放监测系统由粉尘监测子系统、气态污染物监测子系统（SO2，NOX,O2）、烟气参数监测子系统(温度，压力，流速)、系统控制及数据采集处理子系统四个基本系统组成。可监测气体中的SO2、NOx、O2、粉尘、温度、压力、流速、烟气含湿量等参数（以及CO,湿度，氟化物等等）。可将数据远传至各级环保部门。