焙烧回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。此外,在环保方面,利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。焙烧回转窑系统中应用了除硫技术,可降低成品中S含量0.05%~0.08%,对于提高钢水质量起到了很好的作用。
焙烧回转窑的原理很简单,其主要就是通过高温煅烧来将物料控制在可以进行下一步操作的状态,虽然它制作初期是为了建筑行业所用的,但是随着机器设备技术的更新和发展,其可以应用的行业也越来越多,其不仅可以用在一些化工和冶矿行业,甚至环保行业也会用到。
焙烧回转窑除了煅烧功能外它还兼具输送功能、热交换功能、燃烧设备功能、化学反应器功能以及降解利用废物的功能,广泛用于粉体或颗粒状物料的煅烧,如矿粉,化工催化剂,磨料等多个行业
焙烧回转窑主要用于行业简介:在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用焙烧回转窑对固体物料进行机械、物理或化学处理,焙烧回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥行业焙烧回转窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工行业则焙烧回转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料行业利用焙烧回转窑焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工行业利用焙烧回转窑焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。冶金行业利用焙烧回转窑焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以焙烧回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的SL/RN法、Krupp法用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中,用焙烧回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。化学工业中,用回转窑生产苏打,锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代,美国LapPle等发明了用焙烧回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点,很快得到推广, 在回转窑的生产中经常会出现结圈现象,大多用停工人工清理的办法,但是影响生产,提高生产成本,刚刚研制出来的回转窑清圈机避免了这个现象。能很好的处理结圈现象。
1.焙烧回转窑的技术性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转,就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。
2.建材行业中,焙烧回转窑除锻烧水泥熟料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。
3.选矿行业中,用焙烧回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。
4.化学行业中,用焙烧回转窑生产苏打,锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代,美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点。
5.水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,焙烧回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”。
6.在环保行业方面,世界上发达国家利用焙烧回转窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。
焙烧回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。
窑头部分是焙烧回转窑出料部分,直径大于回转窑直径,通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封,主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。
窑体部分是焙烧回转窑的主体,通常有30~150米长,圆筒形,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
窑尾部分也是焙烧回转窑的重要组成部分,在进料端形状类似一个回转窑的盖子,主要承担进料和密封作用。
2.焙烧回转窑的支撑架主要是固定我们的回转窑设备,在其使用的时候能够防止我们的回转窑设备变形,大家都知道回转窑设备如果操作不当会走形的,所以其具备这样的作用;
焙烧回转窑预热塔也叫预热器是物料在进入回转窑之前由回转窑排出的尾气余热来将物料进行初步加热的设备,多为立式结构。其原理就是将回转窑窑尾排出的余热经过装满原料的预热塔实现原料加热过程。加上预热塔能有效降低能耗,并且提高成品质量等级。
焙烧回转窑冷却机和预热器相反是回转窑物料烧成之后迅速降温的装置,看起来像一个小型的回转窑,只是直径更小更短,不需要铺设耐火砖,里面由扬料板取代。主要作用是将成品迅速降温。
焙烧回转窑工作过程:原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。矿石进入焙烧回转窑首先进行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。
2、永远不要相信焙烧回转窑价格报的最低的厂家,回转窑价格您可以咨询多个回转窑厂家,然后找到几个报价差不多的,报价过高或过低的都不要选择。
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