高温氧化铝外观为白色粉末或细砂状，流动性较好、性能稳定、难溶于酸碱溶液中，是一种用途广泛、性能优异、价格经济的无机非金属材料。高温氧化铝是由氢氧化铝或氧化铝进入回转窑，物料在移动过程中得到加热，经过物理与化学变化焙烧出来。在这一焙烧过程中只有有效地控制高温回转窑的各工艺参量，才能生产出合格的高质量高温氧化铝产品。

　　氧化铝回转窑筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线呈规定角度，筒体上套有三件矩形轮带，支称在各档支承装置上，在中间轮带附近的筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下30°处有一小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。

　　氧化铝回转窑主要由可移动式窑头出料罩及密封装置、筒体装置、传动装置、两档托轮支承装置、一档带挡轮的托轮支承装置、窑尾进料罩及密封装置组成。

　　筒体材料采用能保证五项机械性能的镇静钢钢板卷制而成，采用自动焊焊接。筒体壁厚一般为20mm，轮带下为40mm，由轮带下到跨间采用25mm厚的过渡段节，使筒体的设计更为合理，既可保证横截面的刚性，又可改善支承装置的受力状态。为了提高产品质量和延长窑体的整体寿命，在窑口处安装了耐高温、耐磨损的窑头护板。

　　腐蚀情况：窑体水冷却部分全部腐蚀，锈腐蚀厚度在5mm左右，直接影响冷却效果和设备的使用寿命。

　　2）问题分析：该回转窑的冷却装置是循环冷却水，冷却水直接喷洒在窑体的表面，温度在二百多度以上，长期喷淋作业导致窑体表面生锈腐蚀，锈层加厚，换热效率降低，窑壁减薄，缩短设备的使用周期，对安全生产造成隐患。

　　传统的修复工艺：对于回转窑表面温度比较高的表面腐蚀，传统方法没有较为有效的处理方式，只能在腐蚀到一定程度后进行整体更换，这样会造成企业设备维护成本的大大增加。

　　福世蓝修复工艺：福世蓝技术可在现场进行保护，高分子材料具有优越的粘着力和耐腐蚀性，防止整个回转窑及水槽表面，尤其是焊缝部位进一步腐蚀损伤。

　　3高分子高温防腐材料配料完成后，使用有气喷涂设备或无气喷涂设备对金属表面进行底漆喷涂施工，共喷涂3遍，每一遍喷涂完成间隔30~60分钟；

　　通过这次与企业的合作不仅使企业节约成本，节省劳动力，增加了设备的使用寿命，使企业的资本得到难以估量的节约！而且企业与我公司达到互相信任共赢的关系，充分体现了福世蓝公司在这一领域的优越性和专业性！公司多年来一直以帮助企业建立一支先进的维修维护队伍，提高企业的设备管理水平为己任；通过不断地整合世界上领先的设备维修维护技术，为企业服务。