回转窑规格型号是不同规模大小的回转窑的代码，和人的名字一样，但这里的回转窑规格会涉及到产品大小的信息，不是随意命的名，比如产品规格为φ3.2m×50m回转窑，指的是该回转窑的筒体直径为3.2米，筒长为40米。

　　φ3.2m×50m回转窑通过传动装置带动筒体旋转并持续处于高温加热状态，满足熟料形成过程各个阶段的换热要求，满足不同矿物形成对热量、温度、时间的要求及物理、化学反应。窑体由耐火砖、浇注料以及钢板特制的筒体组成。用于建材、冶金、化工、环保行业，可煅烧水泥、活性石灰等，镍、铁、锂、铬等有色矿物氧化焙烧及金矿、铜矿冶炼，煅烧碳酸钙、钛白粉、氧化镁、氧化锌、煤制油、煤清洁干馏、煤高效清洁提质，油砂油页岩提油，固废、危废、污泥处置等。

　　不同厂家所注重的φ3.2m×50m回转窑的参数不同，所以给出的技术参数表项目也会略有差异，下面是我公司公司生产的φ3.2m×50m回转窑技术参数表，该技术参数表中主要包含产品规格、窑体尺寸、产量、转速、电机功率、总重量六项，也是客户较为关注的六项。

　　可能大家对以上φ3.2m×50m回转窑技术参数表中的某些项目所代表的意思不是很清楚，下面就为大家一一解释。

　　窑体尺寸下面包含窑体直径、窑体长度和窑体斜度，直径和长度和回转窑规格中的数字是对应关系，代表了设备的长度大小，而窑体斜度是指在安装回转窑过程中，窑体和水平面之间的夹角，切记回转窑安装时和地面是成一定的角度的，不是和地面平行的。

　　产量就是指回转窑正常工作时的生产能力，要注意这里的产量是以天为单位，平常在选择回转窑规格时，一般就是根据生产能力来确定设备型号的。

　　转速指的是回转窑正常运转时筒体的转速，他是一个区间值，我们可以根据物料情况、筒体温度等因素来调整筒体转速，转速快时，单位时间产量会高，但是如果难分解煅烧的物料建议选择较慢的转速。

　　电机功率是指给回转窑配套的电机在正常工作状态下的输出功率，是该设备正常工作时的耗能多少的代表，规模越大的回转窑，配套的电机功率会越大，单位时间耗能会越多，但是单位时间加工的物料量也会也越大。

　　1.筒体与窑衬：筒体由钢板卷成，是物料完成物理与化学变化的容器，因而是回转窑的机体。窑内物料温度可达1450℃以上，故筒体内均砌筑耐火材料，其保护筒体和减少散热的作用。按照物料的变化过程，筒体内划分成各工作带，如烘干带、预热带、分解带、烧成带和冷却带。

　　4.支撑装置：由一对托轮轴承组和一个大底座组成，一对托轮支撑着一个轮带，即允许筒体自由移动，又向基础传递了巨大的荷重。支撑装置一般为2-7挡，在其中一档或几档支撑装置上装有挡轮，称为带挡轮支撑装置。其作用是限制或控制窑回转部分的轴向窜动。

　　5.传动装置：在筒体的中部装有齿圈，用弹簧板安装在筒体上，通过齿轮传动，是筒体回转，同时，为了适应操作和维修的需要，在大型回转窑上海设有使窑以极低速转动的辅助传动。

　　6.窑头罩：它是连接窑头端与流程中下道工序设备的中间体，是看火工进行生产操作的地带你，因此摇头罩上设有看火孔和检修门。

　　7.燃烧器：回转呀的燃烧器大多从筒体窑头端插入，通过火焰辐射物料和加热到需要的温度。燃烧器有喷煤管，、油喷枪、煤气喷咀等。

　　8.冷烟室：它是连接窑尾与物料喂料装置以及烟气处理设备的中间体。烟气经冷烟室排出而入烟道及收尘系统。物料由喂料装置直接喂入窑的尾部。

　　1 回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。

　　3 预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%；最高转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min；调速范围1：10。

　　其实影响φ3.2m×50m回转窑价格的因素比较多，一般回转窑厂家在定制设备报价时，需要根据用户原料的力度要求、生产的燃料选择，还有每天对产量的要求、设备的型号、厂家的投资、利润的赚取多少等等多因素来综合评定，最终给出一个市场报价。比如用户对原料力度的要求越高、产量越大，价格自然也就越贵;再者用户投资φ3.2m×50m回转窑也是为了换取更高的收益，而回转窑厂家的目的也是为了利润，因此厂家的设备销量、自身利润也会影响到厂家的报价。