2万催化燃烧一体机系统原理根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）的两个基本工艺设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用（100-120度）热气流将有机附着物从活性炭上吸附下来使活性炭；脱附下来的有机物已被浓缩（ 浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水 蒸气排出。

　　吸附浓度自动感应阀门系统控制、催化炉浓度自动感应系统控制、压差自动系统控制、消防措施和新风措施为*应急配置、杜绝设计缺陷产生自燃。

　　2:1工艺节能--余热可回收利用：利用废气燃烧产生的热空气循环使用，反应后的热量达到一定值时加热元件可以停止工作，降低生产成本。

　　2:2设计节能--保温节能设计：换热器，保温，传导余热，充分利用余热回收，较小功率电加热就可实现燃烧催化，节能省电。

　　操作方便：催化燃烧装置在工作时实现自动控制，脱附吸附由电动控制系统自动控制，活性炭吸附箱浓度、及压差控制自动化。

　　一体机设计为整机厂内测试，焊接成型，运输成本降低、占地面积减小、安装成本降低、是同等催化燃烧设备机型中，综合性价比较高的机型。

　　广泛适用于电线、电缆、漆包线、机械喷涂、塑料行业废气、钣金喷漆房、家具喷漆房、铸造浇铸废气、真空机废气、玻璃钢制品、PVC制品、制衣厂废气、制鞋厂废气等行业的有机废气净化处理。

　　一体机主要为汽车钣金喷漆4S店及小型风量用户设计，投资成本有效控制，占地面积明显缩减30%、运行方便，维护方便，适合小型企业使用，目前我厂设计的催化燃烧一体机，从3000风量--4万风量支持离线和在线设计、满足不同用户工况。