中加入炭黑胶料粘度变化不明显，如果想提高门尼粘度值，得到高粘度的三元乙丙胶，炭黑和油的用量要增加

　　由于胶料的弹性记忆效应压出时产生压出膨胀率，一般用压出半成品断面尺寸与口型断面尺寸的百分比表示胶料的压出膨胀率，可用下式表示：

　　胶料中加入填充剂，可降低含胶率，减少胶料的弹性形变，从而使压出膨胀率降低。随着炭黑用量的增加，压出膨胀率减小，

　　炭黑结构度高，膨胀率小。炭黑用量和结构度之间存在一个等效关系：即低结构-高用量与高结构-低用量对膨胀率的影响是等效的。

　　加入补强性填充剂提高强度，改善包辊性，含胶率降低，收缩率减小，易于压延。一般结构度高、粒径小的填料胶料的收缩率小。

　　与橡胶的不饱和度有关，不饱和度越大，焦烧倾向越大，不饱和度小，焦烧倾向也小。例如IIR饱和度大，不易焦烧。

　　应选用迟效性或临界温度高的促进剂，并且采用并用的方式以提高安全性。次磺酰胺类促进剂即是一种焦烧时间长、硫化速度快、硫化曲线平坦，综合性能较好的促进剂，其加工安全性好，适用于厚制品硫化。促进剂的焦烧时间依下列顺序递增：

　　例如在NR配方中，TMTD用量由3份减至0.7份，加入1.4份NOBS和0.35份硫磺，焦烧时间由7min延至15min。

　　防焦剂PVI（N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺）不仅可以提高混炼温度，改善胶料加工和贮存的稳定性，还可以使已焦烧的胶料恢复部分塑性，而且在延长焦烧时间时并不降低硫化阶段的硫化速度。