根据炭黑的结构和其物理形态，炭黑的体积密度在各种级别的炭黑中差别很大。 由于存在封闭空气，炭黑的体积密度低于炭黑的真密度（比重） 。

　　储存于干燥密封环境条件下时，炭黑不易受分解的影响，其保质期不受限制。 随着时间推移，炭黑会吸收湿气，直至达到一个均衡值。 如果湿气影响很重要，则应将炭黑储存于干燥环境下，并尽可能密封。

　　邻苯二甲酸二丁酯吸油率是一种用于定量炭黑等级的结构特性数量的技术。 较高的邻苯二甲酸二丁酯吸油率数值对应较高的炭黑结构。

　　由于油墨是一种非常薄的膜， 炭黑和载色剂往往会渗入多孔表面， 从而允许更多的基体突出此薄膜。 与浆状油墨相比， 这种效应在液体油墨中更为明显。 高结构炭黑往往比低结构炭黑渗入较少。

　　炭黑在很大程度上是由类石墨碳层组成。 与石墨类似，炭黑显示出导电能力，并具有相对较低的电阻（即它是一种半导体） 。

　　乙炔炭黑是通过乙炔的放热分解反应制成。 因此， 它是非常纯的炭黑。 它是所有炭黑中最接近石墨的，通常用于提供导电性。

　　关于炭黑热导率的现有数据很少。 关于含炭黑的橡胶化合物与不含炭黑的橡胶化合物的热导率研究表明，炭黑提高了橡胶产品的热导率。

　　炭黑聚集体的粒径取决于炭黑的等级，每个等级的炭黑具有其自身的平均聚集体粒径。 平均聚集体粒径通常在 0.01 到 1.0 微米的范围内。

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　　着色强度以油料中的炭黑和氧化锌组成的浆料的反射比测量为依据。 其用于度量炭黑降低反射光数量的能力。 通过减小初次颗粒的粒度可以获得更高的着色强度。

　　百分之九十五的炭黑都是通过炉法制成。 将原材料（石油）注入高温反应器中，其中碳氢化合物裂解并脱氢，从而形成碳和类石墨微观结构。 炭黑由熔凝形成支聚集体的微小初次颗粒组成。 反应器之后的操作包括粒化“蓬松的”低密度炭黑，从而改善储存和处理。 使用适合于改进的分散性、 清洁度及其他目标关键性质的特殊制造技术来优化塑料级别， 从而

　　炭黑的 pH 值是指表面存在的化学吸附氧的数量。 对于大多数级别，炉法炭黑上低浓度的氧化合物和数量极少的水溶性盐可对微碱性 pH 值进行中和。 为了增强特定的性质，已对数种牌号炭黑进行了表面氧化，以增加化学吸附氧基团的存在数量。 因此这些产品具有酸性 pH 值（ 2 至 4 ）。

　　在生产中可控制原生粒子的粒径。 粒径范围可从 8 纳米（对于高表面积级别的炭黑） 至 75纳米（对于低表面积的炭黑） 。

　　炭黑表面化学吸附的氧基团会影响炭黑的流动性。 这些基团的水平越高，往往使油墨具有更持久的流动性。 REGAL 400、REGAL 400R、BLACK PEARLS L 和 MOGUL L 与具有相似颜色强度的其他炭黑相比，通常能使油墨产生更持久的流动性。

　　挥发物含量是衡量化学吸附氧基团数量的度量单位（以失重百分比表示） ，这些氧基团在将炭黑加热至高温时被释放。 挥发物含量的值不包含吸收的湿气。 这与传统意义上的挥发物含量并无关联，后者是指吸收的有机化合物（例如溶剂或油）的含量。 在加热条件下，化学吸附的氧基团可通过转化成气体的方式被分解并消失，例如二氧化碳、一氧化碳和水。

　　结构较高的炭黑通常比表面积相似、结构较低的炭黑容易分散。 高结构炭黑中的聚集体由许多原生粒子组成，这些原生粒子聚成球团，并具有相当多的分支和链式结构。 因此，聚集体聚集效果较差， 减弱了聚集体之间的吸引力。 低结构炭黑更加紧密， 允许聚集得更近，因此聚集体之间的吸引力较大，使得分散更加困难。 不过，虽然分散较低结构的炭黑需要更多的能量， 然而它们较高的密度使其更容易 “湿润”或混合，因为其所需排出的空气较少。

　　95% 的炭黑通过炉炼工艺进行生产。 将原料（油）注入高温反应器中，其中碳氢化合物裂解并脱氢，从而形成类石墨微观结构的碳。 炭黑由非常小的初次颗粒组成，这些颗粒融合以形成支链聚集体。 反应器之后的操作包括，粒化“蓬松态”低密度炭黑，从而改善储存和处理。 适用于塑料的优化等级使用特殊制造技术改善分散性、清洁度和需要的其他重要性质，为特定的应用增强性能。

　　通常，如果炭黑在塑料市场中用于着色， 应将其提供给母料生产商， 母料生产商以高负荷 （根据炭黑类型、 塑料树脂类型和混合设备的类型， 按重量计 20% 至 50%）对炭黑进行分散。 母料供应商会将其产品供应给混合加工商，混合加工商将母料稀释到其最终使用的炭黑水平（根据应用情况，通常为 0.5% 至 3.0%）。 炭黑可能难于分散，因此在高炭黑负荷下进行共混以增强剪切力，从而对炭黑进行分散。 由于分散性有利于塑料化合物的显色、表面质量、机械性质和加工处理，因此其对于产品质量十分重要。

　　58. 粒度降低影响塑料化合物的性质: 随着炭黑粒度的降低，会产生以下性质变化：主色调或黑度变暗，着色强度变强，母料粘度更高，炭黑分散更难。

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