电石生产属于一项高污染并且高消耗的产业，其发展规模较大。在节能减排目标背景下，我国电石生产节能消耗工作面临低碳转型挑战。

　　2022年2月，国家发展改革委等四部门联合印发了《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）的通知》，并附《电石行业节能降碳改造升级实施指南》（以下简称《指南》），明确提出到2025年电石领域能效标杆水平以上产能比例达到30%，行业节能降碳效果显著，绿色低碳发展能力大幅增强。

　　电石化学名称为碳化钙，是有机合成化学工业的基本原料。电石可以用于生产一系列的有机化合物,为工业,农业,医药提供原料。主要应用有：

　　（1）电石与水反应生成的乙炔可以合成许多有机化合物，例如：合成橡胶、人造树脂、丙酮、烯酮、炭黑等；同时氧乙炔火焰广泛用于金属的焊接和切割。

　　（2）当受热粉状电石和氮气产生化学反应时形成氰氨化钙，即石灰氮，石灰氮是制备氰胺的重要原料。

　　（4）在聚氯乙烯的生产中，电石法是利用电石在水中形成乙炔，合成乙炔和氯化氢形成氯乙烯单体，然后聚合形成氯乙烯。

　　电石生产主要工艺原理是以石灰（CaO）和炭材（C）为原料，混合后加入电石炉内，凭借电弧炉和电阻热在1800～2200℃高温下反应而制得碳化钙（CaC2），同时生成副产品一氧化碳（CO）。

　　电石的生产方法有氧热法和电热法两种。一般多采用电热法生产电石，即生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内，依靠电弧高温熔化反应而生成电石。

　　电石行业的碳排放来源有两种：直接碳排放，即电石生产过程中生石灰和含碳原料（焦炭、兰炭、无烟煤等）发生反应时直接的碳排放；以及间接碳排放，生产每吨电石需耗电3300kWh。

　　中国电石行业单一产业碳排放占比较高，因此，为应对碳排放不断减量的要求，节能减排和产业结构调整将成为未来电石产业发展的重中之重。

　　根据《指南》的政策要求，电石行业降碳可以从以下几点入手。加强电石显热回收及高效利用技术研发和推广应用，降低单位电石产品综合能耗；加快氧热法、电磁法等电石生产新工艺开发，适时建设中试及工业化装置；促进热解球团生产电石新工艺推广应用，降低电石冶炼的单位产品工艺电耗和综合能耗。