石灰回转窑结圈严重时给窑炉增加了负担，造成电机负载、电流增大，甚至出现跳闸的问题，给窑炉的安全生产带来隐患，同时影响生产进度，导致石灰回转窑内部结圈有哪些原因呢？

　　一、原料杂质过多原料中含有大量杂质时，燃料中的杂质在高温环境下也会产生熔融，熔融后的杂质，随回转窑的旋转附着在回转窑煅烧带最高处形成结圈。二、 粉尘熔融造成结圈由于原料长时间的暴露在表面，所以石灰中表面含有粉尘，当大量粉尘进入窑内，经过煅烧带煅烧，高温使粉尘熔融，同时易造成结圈。三、燃烧器选择不当燃烧器是煅烧石灰的主要工艺设备，直接影响火焰形状和刚度，要使燃料达到充分完全燃烧，燃烧器的选择与控制至关重要，也直接影响窑内结圈。

　　四、操作影响1、石灰回转窑预热器出口温度过高，物料在预热器内预热和分解加速，将在煅烧带被烧结，石灰过烧，易造成结圈。2、 一、二次风分配不正确，一次风过大，火焰会短粗，高温段过于集中，引起结圈；反之火焰瘦长，煅烧温度低，会使石灰质量不稳定，易结圈。3、 窑尾压力控制不正确，会改变火焰长度、形状，直接影响窑况变化和石灰质量，易产生结圈。4、在燃料流量正常情况下，煤气压力控制过低，燃烧火焰短粗，煅烧带提供热量过多使物料出现过烧，严重时煅烧带结圈。

　　回转窑内部结圈会增大回转窑的质量，同时也影响生产的产品的质量，所以生产过程中应当尽量避免结圈的发生，如发生结圈，要尽快对结圈部位进行处理，这样才能保证不会影响生产的进度以及生产产品的质量。