再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。再生铝主要是以铝合金的形式出现的。

　　一般废铝可熔炼成为可锻铝合金、铸造铝合金和炼钢用的脱氧剂。此外，还可用浸出法 和干法 (破碎、筛分和磁选))从浮渣和熔渣中回收 小铝粒。

　　再生铝行业属于再生资源和循环经济的范畴，行业的良性发展具有重大的经济、社会和环境价值，近年来国家相继出台多个政策性文件，大力支持循环发展。随着再生铝产业规模化、装备技术现代化速度不断加快，再生铝有望替代电解铝成为我国铝消费的主要供应来源。

　　再生铝已经成为中国铝工业的重要组成部分，近年来，我国再生铝产量占原铝的比重为20%左右。再生铝产量725万吨，原铝产量3504.4万吨，再生铝产量占比20.7%。预计将达19.9%。原铝属于“高污染、高耗能和资源性”产品，由于再生铝与原铝产品替代性较强，随着我国对环境保护力度的加强和大力发展循环经济政策的实施，再生铝占铝产量的比例将会有所提升。

　　熔炼再生铝的主要原料是工业上折旧废铝件(如飞机的废件和发动机、机匣盖等)和铝加工过程产生的废铝料(包括板材、管材、棒 材、型材、碎屑、箔片等)。

　　在废铝熔炼前需要将各种废铝件进行选分或解体(切割成规则的小块体)，分离出去铁和其他有色金属零件，再加以适当调配和处理，以便达到所要求的再生铝及铝合金成分。

　　如将松散的片状废铝料利用机械压实成包，便于快速装炉并减少表面的氧化。铝屑(按外部形态可分为鬈状和 散粒状的)几乎都含有水分和油腻以及尘土混合物和铁屑，需要预先在250~300℃下干燥、蒸发后，进行筛分、磁选和压团。

　　据杭州中经智盛市场研究有限公司发布的《2022-2026年再生铝市场现状调查及发展前景分析报告》显示：中国再生铝工业起步较晚，上世纪70年代后期才初步形成雏形，但当时我国工业基础薄弱，再生铝发展规模较小。直到上世纪80年代，在铝需求旺盛的拉动下，我国再生铝企业才开始快速发展，众多小型再生铝企业迅速成长。上世纪90年代以来，外资开始进入中国再生铝行业，中国再生铝产业加快了与国际接轨的步伐。

　　在一系列政策推动下，循环经济逐渐发展成为我因重要的经济形式，我国再生铝产量持续上升，我国再生铝产量达到了740万吨，再生铝已经成为中国铝工业的重要组成部分，预计中国再生铝产量将达到765吨。

　　近年来我国再生铝行业发展较快，但整体上与国外发达国家相比仍有较大差距，我国再生铝产量仍然仅占铝产量的20%，远远落后于发达国家。在国家相关政策的指导和支持下，铝资源的再生利用越来越受到社会的重视，我国再生铝产业未来的发展空间较为广阔。

　　尽管我国再生铝产业发展相对较晚，但是随着环保政策、产业政策的不断约束，再生铝产业规模化、装备技术现代化速度不断加快，除人工筛选外，浮选、色选、涡旋等设备技术不断引入，提高了生产效率和产品质量;蓄热式熔炼炉、双室炉、回转炉等设备提高了能源利用效率和材料可利用范围;同时，废气、废水、固体废物处理日趋规范化。