公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中非金属建材相关业的披露要求（一）行业发展状况及公司所处行业地位
2023年耐火材料行业运行情况总体平稳，受下游需求疲软的影响产量略有下滑，2023年全国耐火材料产量2,292.70万吨，同比下降0.36%。总体上看，行业经营形势中产能过剩、产业集中度低、减排和智能制造水平低、创新能力不足等问题依然存在，根据耐火材料行业协会多年对行业数据的统计，行业集中度持续不断向头部优势企业集中。白刚玉、棕刚玉、镁砂等原料生产企业库存水平较高，选择停产、限产企业数量较多。价格方面，同质化竞争较为激烈，市场低价货源较多，加之替代产品价格较低，生产企业不得不进一步压缩利润空间，受上下游产业的供给侧结构性改革影响，耐火材料行业同业竞争加剧，行业内大多数企业利润明显下滑。
本公司作为行业内头部企业，拥有从自有矿山开采到产品研发、生产、销售、服务等全产业链布局，可以为客户提供一揽子耐火材料系统解决方案，目前已为世界钢铁百强中的70多家提供优质产品和完善服务，2023年公司出口贸易额继续排名全行业第一，出口龙头地位不断加强。
2023年11月国家发展改革委等部门发布《关于加快建立产品碳足迹管理体系的意见》，明确提出到2025年、2030年国家层面分别出台50个、200个左右重点产品碳足迹核算规则和标准，主要产品碳足迹核算规则、标准和碳标识得到国际广泛认可。面对国内外碳管理压力，公司及时关注碳经济相关政策文件及“碳足迹”相关的立法、标准及政策变化，积极参与了耐火材料单位产品碳排放限额标准的制定，谋划开展碳足迹核算，根据未来的政策和市场需求完成碳足迹核算及认证。
国家发改委2023年12月1日发布《产业结构调整指导目录（2024年本）》，该目录中涉及到耐火材料的内容包括：1、鼓励类：建材行业，玻璃熔窑用低导热熔铸锆刚玉、长寿命（12年及以上）无铬碱性高档耐火材料列为；2、限制类：钢铁行业，含铬耐火材料；3、淘汰类：钢铁行业，燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线。公司今后将重点发展功能、高效、节能、复合、长寿高温材料及轻冶金用关键材料等高温新材料，推动服务集成，降低成本、提高质量、科技创新、拓展应用领域等方面做好各项工作，为高温工业低碳绿色高质量发展做出更大的贡献。
我国耐火原料及制品规模以上企业近2,000多家，长期处于无序竞争的状态，生产企业多、小、散是造成行业无序竞争的主要因素。通过近几年行业竞争的筛选和环保治理导致的淘汰，中小型耐材企业生存空间越来越小，平时项目竞标过程中入围整体承包招标范围的供应商大幅减少，具有产品、技术、价格、服务等方面综合优势的大型企业优势明显。目前市场逐步走向规范化，龙头企业在市场竞争格局下能获得更好的发展机遇，进一步巩固和提升行业龙头企业的地位。本公司作为行业内头部企业，拥有从自有矿山开采到产品研发、生产、销售、服务等全产业链布局，可以为客户提供一揽子耐火材料系统解决方案，通过多年积累，公司已经建立起优质的全球化客户网络与渠道，除在国内有37个办事处外，还在美国、韩国、印度等国家设有9个分子公司及办事处，拥有较强的全球化营销能力及深厚的市场基础，目前已为世界钢铁百强中的70多家提供优质产品和完善服务，2023年公司出口贸易额继续排名全行业第一。
公司十分重视科技创新，拥有以前瞻性研究为主的北京科技研发中心和以应用型研究为主的濮阳技术中心，同时还有在建的上海研发中心，公司技术研发实力雄厚、创新成果显著，对现有产品进行改进的同时不断推出适应市场需求的新产品，提高产品稳定性与可靠性。公司主导产品具有自主知识产权、科技含量高，居世界先进水平，替代了进口产品。公司不但注重产品的生产和销售过程，做精做专是公司的发展基础，还有一系列贴心的售后服务，不断提高营销团队和服务团队的整体素质。
公司在、青海、新疆分别建立镁质原料基地，确保了公司主导产品所需优质镁砂等原料的供应，2021年公司投资设立的上海银耐联运行后有效降低了原料采购价格以控制成本。同时公司的生产、检测设备居国内领先水平，2023年新建和升级了多条国内外全流程智能化生产线万吨国内全智能化镁碳砖生产线万吨转炉挡渣板全自动化生产线。这些智能化生产线不论从产品质量稳定，效率提升，节能环保，还是自动化，信息化，数字化，智能化方面均处于国际先进水平。
耐火材料行业具有两大区域性特点分别是资源型和市场型，无明显的周期性和季节性。从资源性看河南、山西等地拥有丰富的铝矾土资源，辽宁镁矿资源储量大，山东有丰富的石墨、粘土资源。因此河南、山西、辽宁、山东成为中国耐火材料的最主要产区，这四省耐火材料制品占全国总产量的85%左右。从市场性看河北、浙江、江苏、北京等地存在较多大型钢铁企业，也形成了一些耐火材料生产厂商，由于当地没有资源优势，技术、创新与服务就成为该地区耐火材料生产企业生存发展的主要手段。
公司生产模式为“以销定产”模式。生产部门依据公司及其子公司销售部门与客户签订的销售合同转化为销售计划，生产部门接到销售计划后转化为生产计划，将生产计划转化为采购计划通知采购部门，并按照相关流程由技术部门下发生产配方、工艺及图纸。生产部门根据销售计划的时间要求及时编排生产，按照时间节点安排各工序生产，最终按照合同要求及时发货或提供服务。此生产模式有效控制原材料的库存量及采购价格，有利于满足客户的定制化要求，有利于生产计划与产能的合理匹配，从而实现公司生产组织过程之中各种资源的合理匹配，形成最佳的资源统筹模式和效益最大化。
公司及其子公司销售模式为：一是单独销售，即按照单项产品销售的数量计价；二是整体承包，即公司承包客户的整条或部分生产线，定期按照客户相关产量进行结算。与单独销售模式相比，整体承包模式更能够体现公司的综合技术优势：有助于公司研究开发符合客户新要求、性能更良好、符合市场新趋势的产品，有利于公司不断创新服务模式和提升公司服务水平，有益于公司与客户达成互利共赢的利益共同体，形成长期稳定的战略合作伙伴关系，因此，整体承包模式是公司目前运行良好高效、具有特色的销售模式。
随着公司原材料事业部各条产品线年底，公司钢铁事业部所辖各生产基地耐火材料制品的设计产能为69.80万吨，原材料事业部所辖各生产基地原料产品的年设计产能为46.50万吨，环保耐材事业部所辖各生产基地耐火材料制品的设计产能为27.00万吨。
公司整合各方资源加快生产统筹能力，做好工序产能平衡匹配，提升了整体产线年公司荣获河南省工信厅颁发的《河南省智能标杆企业》，挡渣板车间通过了20223年河南省智能车间的评审。公司在美国及塞尔维亚所建工厂均已投产，是公司海外发展战略的重要一步。美国工厂设计年产 2万吨镁碳砖产能，目前产品获得美国客户的一致好评，订单不断增加。塞尔维亚工厂一期设计产能4万吨，其中镁碳砖产能3万吨，不定形产品产能1万吨。随着美国和塞尔维亚工厂连续投入生产，为公司的海外业务提供了坚实的基础，应对海外运输等多变的国际环境。公司继续推进自动化升级改造，提高效率，提升产能，对郑州汇特、柳屯分厂等生产线做进一步的自动化改造，提升公司的生产效率。
公司主要产品原材料分为以下几类：（1）电熔镁砂、烧结镁砂等镁质耐火原料；（2）刚玉类、铝矾土、氧化铝微粉等铝质耐火原料；（3）尖晶石、橄榄石等复相耐火原料；（4）树脂类、水泥类结合剂；（5）石墨类碳质耐火原料。2023年度树脂、镁砂、石墨等材料价格整体下行，棕刚玉价格持续上涨。公司在、青海、新疆分别建立镁质原料基地，确保了公司主导产品所需优质镁砂等原料的供应。公司始终严格按照“定时、定点、保质、保量”的八字方针深入开展原料保供工作，充分发挥集团集中采购优势，统筹集团资源集中招标，提升了公司的议价能力，通过优化战略采购模式有效降低了主要原材料的采购价格，子公司上海银耐联的贸易业务开展进一步有效降低了原料采购价格。
公司积极参与省工信厅组织的《耐火材料单位产品能源消耗限额》及《耐火材料单位产品碳排放限额》（标准草案）的学习交流，掌握了碳排放计算方法及在计算过程中应该注意的有关问题。公司主要能源为天然气和电，2023年公司共消耗电能11,648.89万度，消耗天然气3,180.13万立方米。在确保经营和能源性价比最高的前提下，公司采取了多种节能措施，如太阳能发电、窑炉节能改造技术、空压机节能改造和部分特殊设备节能改造、工艺技术方面优化调整、高能耗设备的落后淘汰等，从而实现2023年能源消耗下降。
公司主营业务为研制、生产和销售定型、不定形耐火材料，功能耐火材料及配套机构，并承担各种热工设备耐火材料设计安装、施工服务等整体承包业务。公司主要产品分为四大产品板块：（1）功能性耐火材料，包括滑板水口类、三大件类、座砖类及透气砖类；（2）定型耐火材料，包括钢包砖类、碱性制品类；（3）不定形耐火材料，包括散料类、冲击板及挡渣板类、电炉顶类；（4）其他类。上述产品主要应用于钢铁、建材、有色金属、玻璃、铸造、电力及石化等涉及高温领域的行业。
作为一家专业为全球高温工业提供卓越产品与系统解决方案的供应商，公司客户涵盖国内外钢铁、水泥、玻璃、有色等领域，拥有在国内外享有较高知名度与信誉度的“濮耐”、“PRCO”、“宝明”、“华威”、“雨山”及“汇特”等品牌，随着工业和信息化部《耐火材料行业规范条件》的颁布和国家供给侧改革与“一带一路”政策的逐步落实，国内钢铁行业、建材行业对耐材采购逐渐倾向于有能力提供“整体承包”的企业，公司各品牌已经成为各大钢铁企业和水泥企业在耐材采购中首选的可信赖品牌。另外，公司推行以市场为导向的运营模式，深入了解客户需求，着力丰富产品系列，满足客户个性化需求，完善售后服务体系，产品行销欧美、中东、东南亚等多个国家和地区，公司的品牌优势得到了进一步的提升，并形成了优秀的国际知名度。
公司重视科技创新，是国家高新技术企业和国家创新型企业，拥有国家认定企业技术中心、博士后科研工作站、国家（CNAS）认可的高温陶瓷材料试验检测中心、省级高温陶瓷材料工程技术研究中心等研发平台，在国内设有濮阳和北京两个建成的技术研发中心，具有完全自主研发能力；同时在建的还有上海研发中心。公司持续加大技术创新的投入，不断推出适应市场需求的新产品，并对现有产品进行改进，提高产品稳定性与可靠性。
报告期内，濮耐股份通过了国家发改委对以公司为依托的国家级企业技术中心的评价，并取得了“良好”的评价结论。《钙处理钢用烧成镁碳质滑板的研制与应用》和《镍铁回转窑长寿命不定形炉衬关键技术开发和产业化》两个优质科研项目通过了河南省耐火材料行业协会组织的专家组技术评定，分别被评定为国际领先水平和国际先进水平；《环境友好型镁碳砖关键技术与应用》和《焦炉蓄热室碳化硅质脱硝管关键技术及应用》两个项目荣获2023“金隅通达杯”河南省建材行业技术革新一等奖。相关具有高技术含量和绿色环保优势的产品持续推广应用，有助于提升公司品牌影响力和市场竞争力。截至2023年末，公司累计获得授权专利586项（其中发明专利71项），拥有各项有效技术专利370项，其中发明61项，实用新型306项，外观专利3项。
作为国内第一家拥有海外直销网络的耐火材料企业，濮耐股份坚持“与高温艺术同行，为全球高温工业提供卓越的产品与系统解决方案”的使命，关注地区与文化差异，坚持以顾客和市场为导向，除在国内有37个办事处外，还在美国、韩国、印度等国家设有9个分子公司及办事处。借助互联网信息技术和全球化营销体系，实现了对客户的适时拜访、深度沟通、及时掌握客户动态信息，并对客户反馈在第一时间内予以迅速反。