4月24日上午，全市科技创新大会召开，我区企业湖南千盟智能化焦炉红外测温系统研发创新人才团队被授予“岳阳市2019年度巴陵人才工程”科技创新人才团队。会上，团队技术顾问杨宣兵作典型发言。

　　这个团队平均年龄只有30多岁，他们敢为人先、锐意创新，勇攀科技高峰，长期奋斗在科研创新攻关一线；他们百折不挠，“十年磨一剑”，努力走在产业升级、业态创新最前列；他们众志成城、精诚协作，汇聚成工业产业科技融合发展的中流砥柱。近日，记者走进湖南千盟工业智能系统股份有限公司，记录研发团队成长背后的故事。

　　近年来，焦化产业得到整体提升，同时淘汰落后产能与新增产能的释放下，行业升级势在必行。钢铁、煤炭、化工等领域产品高温加热是非常重要的环节，普遍都是靠人工测温，往往并不能做到高精度测温，这一技术短板也一直困惑着许多企业。

　　“国际上也只有英、美等极少数国家掌握核心技术，但费用高昂，并且不能为企业量身定制，让国内很多企业望而却步。”杨宣兵说，技术的难点在于，设备需要在高于100℃的高温环境里持续工作，并且对被测对象的高精度测温受到的影响因素较多，且非线性严重。

　　杨宣兵，市科技特派专家，湖南理工学院信息科学与工程学院的讲师，同时也是湖南千盟的技术顾问，与公司技术骨干共同搞科研。

　　2015年，公司开启了市场调研，在全国范围内认证可行性。经过两年的调查研究，2017年，在行业内率先启动智能化焦炉红外测温控温系统的研发，并与湖南理工学院达成产学研合作。这是一条从无到有的路，无基础、无技术、无人才，而系统对可靠性有着苛刻的要求。

　　初生牛犊不怕虎。有试验资源，也有团队里负责各个面的专业技术人才，在团队带头人陈勇波的率领下，上网查论文查资料，研究国外产品的原理，一步步去解决难题。团队的年轻工程师们，每天工作十几个小时，大胆尝试摸索。

　　2018年，智能化焦炉红外测温系统研发、验收终于完成，并实现量产。第一个订单如约而至：广东韶钢订购的一套测温和一套控温设备共计约740万元。在得到业界的一致认可后，攀钢、本钢等一些大型钢铁企业的订单纷至沓来，并得到广泛应用。

　　由团队研发的炼焦过程自动化管理控制系统市场占有率达70%，其中，炼钢物流跟踪及智能调整管理系统、焦炉加热过程智能控制系统等多个项目属国内首创工业智能化产品。

　　实现焦炉加热过程的最优控制对于稳定焦炉温度、降低炼焦耗热量、提高焦炭质量、延长焦炉寿命、提高劳动生产率、减少环境污染和改善操作环境具有重要意义，同时对我国炼焦行业实现工业自动化、保证安全生产、降低工人劳动负荷、提高生产效率等具有重要意义。

　　“高精度的焦炉测温是焦炉加热过程最优控制的物质前提，没有焦炉高精度测温，就没有焦化产业的自动化、智能化。”彭毅说。

　　彭毅现任湖南千盟研发总监，毕业于西安电子科技大学通信工程专业，参与公司多项专利和软件著作权相关项目的研发工作，为公司产品的研发提供技术支持。从2004年加入公司，至今已有16年。“公司成立之初我就来了，见证了公司不断发展壮大。”从起初的技术员，到工程师，再到如今的研发总监，彭毅的晋升之路一路顺畅。

　　“单纯为谋生搞技术、为出名搞科研，就没办法做到专注，团队和个人都不可能走得长远。”陈勇波说，只有对事业专注，才能产生强烈的认同感与归属感——这是陈勇波非常看重的团队品质。

　　“他就像地球吸引卫星一样，把人才吸引在自己周围。”彭毅说，团队里技术骨干愿意扎根，甚至婉拒国内其他大企业开出的优厚待遇，陈勇波的人格魅力也是重要原因。

　　人才是科技创新驱动的根基。如何留住人才？湖南千盟实施了股权激励政策，对技术骨干不但给予丰厚年薪，还给予一定比例的技术股份，同时让他们有位、有权、有责。为了鼓励技术人员大胆创新，公司设立了项目奖金。人才激励政策使该公司能够根据市场需求不断推出新产品，且产品品质能达到国内一流水平。此外，湖南千盟还修建人才公寓，提供给员工免费住宿。

　　近年来，我区认真贯彻落实习总关于科技创新的重要思想，深入实施创新引领开放崛起战略，加强创新平台建设，加强科技领军人才引进和人才团队培育，加强产学研合作和产业关键技术攻关，涌现出一批重要科技创新成果，为全市经济社会发展提供了有力支撑。

　　湖南千盟工业智能系统股份有限公司人才团队也正是在这样的大环境下，不断自主创新研发，一个个课题被攻关，一项项核心技术落地开花。近五年，已取得21项知识产权证书，其中发明专利11项，实用新型专利7项和5项软件著作权。