电解铝原料主要有哪些?这是一个关于各个工厂企业都需要了解的问题。主要的电解铝原料包括:碳阳极、阴极、氧化铝、氟化铝和冰晶石。目前电解铝的主要原料价格低迷,而产品价格却坚挺。由于电解铝价格相对高位坚挺,氧化铝价格相对冲低后徘徊,使电解铝和氧化铝间的价格差扩大,电解铝企业预计因此迎来丰收旺季,一些有电解铝产能扩张的企业表现将尤其明显。电解铝企业能否延续这种高增长态势?分析人士指出,这在很大程度上将取决于国家对该行业的宏观调控力度、铝业市场的供需以及氧化铝、电解铝原料的价格变化。
电解铝的原料主要有哪些?这是一个关于各个工厂企业都需要了解的问题。主要的原料包括:碳阳极、阴极、氧化铝、氟化铝和冰晶石。目前电解铝的主要原料价格低迷,而产品价格却坚挺。由于电解铝价格相对高位坚挺,氧化铝价格相对冲低后徘徊,使电解铝和氧化铝间的价格差扩大,电解铝企业预计因此迎来丰收旺季,一些有电解铝产能扩张的企业表现将尤其明显。电解铝企业能否延续这种高增长态势?分析人士指出,这在很大程度上将取决于国家对该行业的宏观调控力度、铝业市场的供需以及氧化铝、电解铝的价格变化。更多电解铝原料的相关信息可登陆上海有色网查询,我们提供最新最权威的价格报价和平台。
电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业出产选用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强壮的直流电后,在950℃-970℃下,在电解槽内的南北极上进行电化学反响,既电解。 中文名 电解铝 本质 通过电解得到的铝 办法 冰晶石-氧化铝融盐电解法 温度要求 950℃-970℃ 现代工业 氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强壮的直流电后,在950℃—970℃下,在电解槽内的南北极上进行电化学反响,即电解。 铝电解出产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。 自焙槽出产电解铝技能有配备简略、建造周期短、出资少的特色,但却有烟气无法处理,污染环境严峻,机械化困难,劳动强度大,不易大型化,单槽产值低一级一些不易战胜的缺陷,当时已基本上被筛选。 当时国际上大部分国家及出产厂商都在运用大型预焙槽,槽的电流强度很大,不只自动化程度高,能耗低,单槽产值高,并且满意了环保法规的要求。 我国已完成了180kA、280kA和320kA的现代化预焙槽的工业实验和工业化。以节能增产和环保合格为中心的技能改善与改造,促进自焙槽出产技能向预焙槽转化,取得了巨大成功。 依据电解铝的出产工艺流程,电解铝的出产本钱大致由下面几部分构成: (1)原材料:氧化铝、冰晶石、氟化铝、添加剂(氟化钙、氟化镁等)、阳极材料; (2)动力本钱:电力(直流电和交流电)、燃料油; (3)人力本钱:薪酬及其他管理费用; (4)其他费用:设备损耗及折旧、财务费用、运送费用、税收等。 工艺流程 铝电解工艺流程:现代铝工业出产选用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强壮的直流电后,在950℃-970℃下,在电解槽内的南北极上进行电化学反响,即电解。化学反响首要通过这个方程进行:2Al2O3+3C==4Al+ 3CO2。阳极:2O2ˉ+C-4eˉ=CO2↑ 阴极:Al3+3eˉ=Al。阳极产品首要是二氧化碳和气体,其间含有必定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理,除掉有害气体和粉尘后排入大气。阴极产品是铝液,铝液通过真空抬包从槽内抽出,送往铸造车间,在保温炉内经净化弄清后,浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等。 其出产工艺流程如下图: 氧化铝 氟化盐 碳阳极直流电 ↓ ↓ ↓ ↓↓ 排出 阳极气体------电解槽 ↑ ↓ ↓ 废气 ← 气体净化铝液 ↓ ↓ 收回氟化物 净化弄清 ↓ ↓ ↓ 回来电解槽 浇注 轧制或铸造 ↓ ↓ 铝锭 线坯或型材 方程: 电解铝就是通过电解得到的铝. 重要通过这个方程进行:2Al2O3+3C-通电→4Al+3CO2。 阳极:2O2ˉ+C-4eˉ=CO2↑ 阴极:Al3+ +3eˉ=Al 最新技能 电解铝节能新技能面世,职业年节电275亿度。 2012年3月17日,我国电解铝工业节能减排取得新打破,“低温低电压铝电解新技能”当日在中孚实业林丰铝电公司顺畅通过国家科技部检验,吨铝直流电耗由2008年的13235度下降到了11819度,降幅达10.7%,多项技能到达国际领先水平。假如全职业推行后,可完成我国电解铝工业年节电275亿千瓦时。 电解铝工业历经30多年开展,逐渐成为我国重要的根底工业,但因为出产进程中耗电高,向来被称为“高耗能工业”,也是国家要点调控的工业之一。研讨开发低温、低电压新技能是电解铝工业节能降耗的开展方向,也是国际铝工业一起面临的严峻技能难题。 2009年,“低温低电压铝电解新技能”列入国家科技支撑方案项目。项目负责人梁学民等项目组专家坚持不懈尽力,在国际上初次开发成功电磁及磁流体安稳技能,低温低电压电解槽结构,低温低电压工艺运转技能,并在中孚实业林丰铝电公司创始国际领先的400KA“静流式”铝电解槽,完成了规划化工业出产及系列高电流密度下的低温、低电压长周期高效安稳运转。 据介绍,按估计2012年国内电解铝产值2000万吨核算,此项技能全职业推行后,可完成我国电解铝工业年节电275亿千瓦时,相当于河南省2011年用电量2659亿千瓦时的一成以上,按每千瓦时0.53元核算,直接发明经济效益145.75亿元,折合标准煤880万吨,一起削减二氧化碳等温室气体排放1566万吨,将为推进铝工业及我国的节能减排作业起到杰出的演示带动效果。 工业特色 国际上一切的铝都是用电解法出产出来的。铝电解工业出产选用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法,即以冰晶石为主的氟化盐作为熔剂,氧化铝为熔质组成多相电解质系统。其间Na2AlF6-Al2O3二元系和Na3AlF6-AlF3-Al2O3三元系是工业电解质的根底。电解铝工业对环境影响较大,归于高耗能,高污染职业。电解铝出产中排出的废气首要是CO2,以及以HF气体为主的气-固氟化物等。CO2是一种温室气体,是构成全球气候变暖的首要原因。而氟化物中的CF4和C2F6其温室效果效果是二氧化碳的6500-10000倍,并且会对臭氧层构成不同程度的影响。HF则是一种剧毒气体,通过皮肤或呼吸道进入,仅需1.5g便可以致死。 存在问题 实践运转方针差。因为开发时间短,对我国大型铝电解槽在出产领域的深层次开发显着缺少,致使实践运转方针的出产方针与国际先进水平还有较大距离。大都在大负荷、小电网环境下运转,安全隐患多。铝电联营是我国电解铝厂商开展的趋势之一,但一起在技能上也存在相应的问题。因为大容量电解槽一般系列规划较大(一个系列产能可达20万吨以上),巨大的用电负荷会集在一个出产系列上(一般达40万KW以上),电解系列出产的任何动摇都会构成电网或自备电厂较大的影响,乃至要挟供电安全。 缺少建立在对阴极破损机理与规则透彻把握根底上的“精密规划”技能和进步槽寿数的归纳技能办法,电解槽难以到达规划寿数,前期破损率高。影响我国大型槽槽寿数的问题除了我国遍及以为的阴极炭素材料质量方面的原因外,电解槽的规划、筑炉材料、筑炉质量、焙烧发动、正常出产操作及出产管理等方面均存在一些问题。导致这些问题的深层次原因是,我国尚缺少对铝电解槽破损(常称为阴极破损)机理与规则的深化把握及在此根底上的“精密规划”技能和进步槽寿数的归纳技能办法。跟着电解槽容量的不断扩展,槽寿数问题就愈加杰出。 缺少先进的出产操作技能,作业本钱高。我国300KA级的特大型预焙铝电解槽投入工业使用的时间短。又不能彻底照搬曾经在大型预焙槽上的相关经历(这些经历也有很大局限性)。焙烧发动进程中电流散布不均的问题更杰出且焙烧发动进程中的能耗大;投入运转后电解槽的物理场(电场、磁场、流场)简略动摇,热平衡的坚持较困难;槽电阻极易受外界的搅扰而动摇,阳极效应发生后平息困难,且因为电解槽的惯性大,一旦出现槽况动摇或槽况异常现象,很难快速康复正常。就我国电解铝全体出产状况而言,动力归纳使用功率要比国际先进水平低15%左右,首要表现在:电流功率相差2-3个百分点;吨铝电耗相差300-800Kwh;电解铝用阳极出产进程能耗相差3Gj/t左右;电解铝阳极耗费相差30-60Kg(折合标准煤约75-150Kg);电槽槽寿数相差1000天左右;阳极效应系数国际先进为0.1次/天.槽以下,我国最好水平在0.3次/天.槽左右。 产能过剩 我国电解铝职业从2002年开端,电解铝产值开端过剩,受下流职业需求下降影响,我国2008年电解铝过剩估计到达50万吨。电解铝需求增速放缓,受经济危机影响,来自房地产和轿车职业的需求增速大幅下滑,而来自于电力设备职业的需求仍坚持快速增加,包装职业对电解铝的需求量坚持安稳,2008年电解铝需求增速在10%左右。我国铝土矿资源稀缺,铝矿资源只能再坚持10年,不或许再支撑电解铝职业年均20%左右的扩张速度。电解铝的出产本钱价在15000元/吨-17500元/吨,而电解铝的报价仅为13400元/吨,职业亏本严峻。质料进一步跌落,我国电解铝厂商的均匀出产本钱也在15000元左右,因而铝价大幅跌落的或许性很小。2009年6月份左右铝价有或许回到15000元/吨。 当动力报价不断攀升之时,国际各大铝业公司开端通过下降电解铝出产各个环节的本钱来保证铝业出产的报价竞赛力。从国内方针面上分析,国家工业方针给铝职业定位在满意国内需求上,且在对高精尖产品和低技能含量产品在方针大将会有差异。因而,把握交通运送、电力、包装、家电等职业开展趋势,一起活跃引入先进设备,进步技能才能下降出产本钱成为当时铝业公司开展的首要方向。 怎么进一步化解电解铝产能过剩 在刚刚公布的《国务院关于化解产能严峻过剩对立的辅导定见》以下简称《辅导定见》的根底上,我国工业洞悉网研讨员以为应加强方针履行与配套,进一步压供拓需,从供需两方面完善方针,尽力化解电解铝产能过剩。详细有以下几点主张。 在供给侧,主张多策并重严厉紧缩电解铝产能,特别应加速推进电价变革,消除产能快速扩张的激动。 其一,应严厉履行《辅导定见》,“禁止建造新增产能项目”、“分类妥善处理在建违规项目”、“整理整理建成违规产能”、“筛选和退出落后产能”,主张可对违规建造产能收取罚金,以建立筛选落后产能基金,并针对产能筛选和退出在财政补贴、厂商转产、员工安顿等方面出台详细扶持方针。 其二,实在消除方针性障碍,执行好“整合一批”,推进厂商的吞并重组,详细而言:主张在证监会《并购重组审阅分道制实施方案》对电解铝等九个推进吞并重组要点职业进入快速豁免/快速审阅通道的根底上,进一步研讨并下降同职业上市公司吞并重组的本钱;主张调整电力方针,答应龙头厂商建造或吸收的现有发电厂商为其电解铝出产供给廉价电力直销;主张在金融、税费等方面加大支撑力度,鼓舞龙头厂商作为整合主体,实在推进跨地区、跨职业、跨一切制的厂商重组。 其三,均衡区域电价,加速电力体制变革,消除暴利预期。尽管从长远看,电解铝等高耗能职业有向新疆等动力丰厚的西部地区大面积搬运的趋势与必要,但从中短期看,产能在区域间的彻底搬运需求有一个渐进的进程,且考虑到运送才能和资源环境要素,新疆等西部地区只是因为优惠电价而构成的产能扩张也不宜日新月异。因而,主张采纳办法均衡区域电价,加速推进国家电网体制变革,比方可在全国电解铝职业首先试点,在全国规划内一致并网服务费至1分钱到3分钱,或许答应各地建造职业界区域输电网络,以消除方针原因构成的电价不平等,消除相关厂商在新疆等西部地区取得超额利润的预期,然后按捺产能出资激动,使厂商自动中止新建产能。 在需求侧,根据当时外需不振、交易冲突晋级的现实状况,主张通过收储、拓展使用规划等手法加大铝的国内需求,实在“消化一批”,并通过技能立异进步铝材的加工层。
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