杏彩体育:铝酸钙粉生产工艺流程

　　铝酸钙粉铝酸钙粉是用高品位铝钒土与石灰石经破碎、烘干、球磨、制坯、煅烧、粉磨制成的一种净水剂聚氯化铝制造的专用原料，工业品灰白色，微溶于水，水溶液是碱性PH值约为11。

　　铝酸钙粉生产工艺流程主要是用高铝矾土加石灰石经过破碎烘干、球磨后，用回转窑高温作用下，烧结而成。生产铝酸钙粉的主要原料高铝矾土，在产品中所占比例在50%以上。且要求高铝矾土中三氧化二铝的含量必须大于70%以上，二氧化硅的含量要小于8%。 现在铝矾土的市场价格都在600元/吨以上。每吨铝酸钙粉用650kg以上，成本在390元 /吨以上。

　　1、原燃材料：其对原材料的要求主要是石灰石品位要高，一般 CaO 应在 52%以上，铝矾土要满足产 品等级要求；采用煤粉作为燃料时，煤应用基低位发热量应在 6500kcal/kg。采用天然气更 能满足使用要求。

　　2、煅烧系统： 煅烧系统在低生产规模下考虑到投资的经济性，一般采用中空窑+单冷机系统，吨熟料 热耗通常在320~350kg/t 以上，主要原因是窑尾排放烟气温度太高，一般在600~800以上。 在较大规模的生产量时，有两种技术方案可以考虑，一是采用中空窑+中温中压余热发 电系统+单冷机（或篦式冷却机）系统；一是采用一是采用预热预分解煅烧系统+单冷机（或 篦式冷却机）系统。采用前一方案，其余热发电量可以很好满足整个生产线包括熟料粉磨用 电需要，在国内目前电价情况下是非常合适的方案，其综合能量利用效率最高。采用后一种 技术方案也是很好很先进的一种技术方案，其热利用率较高，吨熟料煤耗可控制在 110~120kg/t，废气温度在320上下，如果资金条件允许，可以考虑建设低温余热发电，效 益会更好。在暂不考虑余热发电的情况下也可以比较经济的稳定生产运行。

　　3、生料粉磨： 建议采用立磨系统，该系统可以利用废气余热作为烘干热源。更主要的是立磨粉磨系统 对原料的水分有较好的适应性，其原料水分可以高达15~20%。一般可以不必考虑原料的烘 干问题。

　　5、熟料粉磨：熟料粉磨采用通常的水泥粉磨系统即可。考虑到铝酸钙熟料粉化特性，建议采用开路超细磨机系统。

　　铝酸钙粉生产工艺流程原理：原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入铝酸钙回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。矿石进入铝酸钙回转窑*先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原。之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出铝酸钙回转窑窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。

　　铝酸钙粉生产工艺流程需要使用回转窑加工生产，转窑设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成，该回转窑具有结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。窑壳钢板厚度在40mm左右的钢板，胎环的附近，因为承重比较大，此处的窑壳钢板要厚一些。窑壳的内部砌有一层200mm左右的耐火砖。窑壳在运转的时候，由于高温及承重的关系，窑壳会有椭园型的变形，这样就会对窑砖产生压力，影响窑砖的寿命。在窑尾大约有一米长的地方为锥形，使从预热机进料室来的料能较为顺畅地进入到窑内。经回转窑生产的铝酸钙粉是灰白色粉末，主要成份是二铝酸钙(cao·2a1203)和一铝酸钙(cao·a1203)的混合物.微溶于水，水溶液呈碱性，ph值约为11。铝酸钙粉与无机强酸反应活性很高，在常温下即可启动发生。且放热量大，升温快，氧化铝的溶出率可达90%以上，用它做原料生产液体或固体聚合氯化铝能简化工艺，降低成本，提高产品质量，是目前国内外大多数聚合氯化铝生产厂家所采用的原材料。

　　铝酸钙粉俗称“钙粉”，外观为灰白色固体粉末。主要成分为CaO、AL2O3、Fe2O3，二铝酸钙(CaO·2A1203)和一铝酸钙(CaO·A1203)的混合物。是目前聚合氯化铝、碱式氯化铝、聚合氯化铝铁等水处理絮凝剂，最主要的原材料之一，也是目前最理想的原材料。

　　铝酸钙粉富含活性钙，产品本身含有较强的活性。因此在与强酸的反应下，反应快、溶解性好、有效溶出率达到90%以上。由于铝酸钙粉在常温下即可与强酸进行反应，因此目前大部分聚合氯化铝生产采用一步法生产。即酸溶一步法，按照一定比例将盐酸、铝酸钙粉、铝矾土等投加至反应罐中。经过搅拌溶解后，即可反应得出液体聚合氯化铝母液。

　　目前铝酸钙粉按照中华人民共和国国家标准《水处理剂用铝酸钙》 GB/T 29341-2012执行。有效氧化铝含量50%，溶出铝达到50以上。活性钙成分高，生产的聚合氯化铝产品质量越好。

　　铝酸钙粉生产工艺流程基本上采用铝矿石与氧化钙反应，氧化钙得出一般使用青石粉碎后，与铝石矿一起搅拌。经回转窑加热反应后，得出铝酸钙粉成品。铝酸钙粉的质量决定了聚合氯化铝的产品质量，一般情况下铝酸钙粉纯度越高，则生产的聚合氯化铝产品质量越好。

　　铝酸钙粉生产工艺流程类似于硅酸盐水泥熟料的生产工艺，因其生产规模通常较小，一般年 产量在3~5 万吨，因此多数生产工艺采用了中空窑进行煅烧生产，热耗在320~350kg/t。近 年来随着市场需求量的不断增加，其生产规模有逐步扩大趋势。特别是水泥行业部分小熟料 生产线淘汰后转产进入该行业。目前国内年产量10 万吨、20 万吨、30 万吨铝酸钙熟料生产 线均有建成投产，并且生产稳定，产品质量良好。